云南軋機(jī)機(jī)架磨損修復(fù)材料(相信選擇沒(méi)錯(cuò)!2024已更新)

云南軋機(jī)機(jī)架磨損修復(fù)材料(相信選擇沒(méi)錯(cuò)!2024已更新)淄博索雷工業(yè),由于設(shè)備管理問(wèn)題，緊固螺栓得不到及時(shí)有效地緊固，襯板和軋機(jī)機(jī)架之間便會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，這樣運(yùn)行過(guò)程中，襯板對(duì)機(jī)架本身產(chǎn)生一定的拍擊，短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致機(jī)架表面的金屬疲勞，進(jìn)而造成機(jī)架的磨損。軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，緊固襯板的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)及螺栓拉長(zhǎng)襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的，正常檢查時(shí)間應(yīng)該在更換軋輥時(shí)。循環(huán)冷卻水對(duì)軋機(jī)機(jī)架的腐蝕，是軋機(jī)機(jī)架腐蝕磨損的主要原因之一。

軸頸500mm，軸承位寬540mm磨損尺寸0.1-1mm不等。某鋼鐵企業(yè)的熱軋寬帶精軋機(jī)軋輥軸承位經(jīng)常出現(xiàn)磨損問(wèn)題，相關(guān)數(shù)據(jù)現(xiàn)在軋機(jī)普遍使用乳化液作為工藝潤(rùn)滑劑，在乳化液的化學(xué)作用下，加劇了軋輥金屬材質(zhì)的磨損過(guò)程，特別是高溫作用下對(duì)金屬的滲透性腐蝕。

相關(guān)設(shè)備參數(shù)如下襯板長(zhǎng)度700ｍｍ，襯板寬度800mm，運(yùn)行溫度100℃，檔距1540mm和1550ｍｍ，襯板厚度35mm。用鋼絲輪清掃表面；測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)；對(duì)磨損部位進(jìn)行打磨處理，然后清洗表面，在襯板上涂SD7000脫模劑；對(duì)軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損部位進(jìn)行表面烤油；空試襯板；

本經(jīng)驗(yàn)介紹一種高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝，這是近幾年興起的一種修法，其原理是在不機(jī)加工的前提下，采用高分子復(fù)合材料修復(fù)設(shè)備磨損腐蝕部位，較傳統(tǒng)修復(fù)工藝具有操作簡(jiǎn)單成本低，易于實(shí)施等特點(diǎn)。以一塊襯板為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝對(duì)稱面襯板，修復(fù)完成。機(jī)械加工去除法補(bǔ)焊激光熔覆，這幾種傳統(tǒng)檢修所需的維修勞務(wù)費(fèi)用設(shè)備運(yùn)輸和機(jī)加工費(fèi)用等綜合費(fèi)用較現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)高，同時(shí)受現(xiàn)場(chǎng)空間的局限較大，但修復(fù)精度相對(duì)較高。

相關(guān)設(shè)備參數(shù)如下襯板長(zhǎng)度700ｍｍ，襯板寬度800mm，運(yùn)行溫度100℃，檔距1540mm和1550ｍｍ，襯板厚度35mm。用鋼絲輪清掃表面；測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)；對(duì)磨損部位進(jìn)行打磨處理，然后清洗表面，在襯板上涂SD7000脫模劑；對(duì)軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損部位進(jìn)行表面烤油；空試襯板；

機(jī)架表面烤油處理，去除油污，烤至無(wú)火星噴濺；準(zhǔn)備工作高分子復(fù)合材料技術(shù)修案表面處理加工模板220v電源線盤(pán)6-8kg壓縮空氣，定位螺桿支撐骨架（根據(jù)兩側(cè)磨損量不同，使用不同直徑的圓鋼焊接加工）定位塊焊接安裝到位；

三軋機(jī)牌坊修復(fù)的案例在這種情況下，我們索雷工程師針對(duì)企業(yè)軋機(jī)牌坊腐蝕磨損情況進(jìn)行了科學(xué)的分析并制定了具體的修案，保質(zhì)保量的完成了軋機(jī)牌坊修復(fù)工作，得到了企業(yè)的認(rèn)可。某廠軋機(jī)經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行，軋機(jī)牌坊均受到不同程度的壓虧磨損及腐蝕問(wèn)題，嚴(yán)重影響軋機(jī)正常工作。以往企業(yè)一般采用現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊的方式解決軋機(jī)牌坊腐蝕磨損問(wèn)題，但是修復(fù)效果并不好。

隨著軋制過(guò)程的延續(xù)，襯板就會(huì)對(duì)氧化層進(jìn)一步擠壓，間隙也會(huì)進(jìn)一步增加，底板氧化腐蝕得越來(lái)越重，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。在軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中冷卻水會(huì)進(jìn)入襯板與底板配合面間隙中，同時(shí)環(huán)境溫度又高，生氧化反應(yīng)造成底板腐蝕，從而形成一層氧化層。

云南軋機(jī)機(jī)架磨損修復(fù)材料(相信選擇沒(méi)錯(cuò)!2024已更新)，激光熔覆與傳統(tǒng)堆焊噴涂電鍍相比，激光熔覆具有稀釋度小組織致密涂層與基體結(jié)合好適合熔覆材料多粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊，但是往往因?yàn)樵靸r(jià)高，工期長(zhǎng)等原因無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)完成修復(fù)。激光熔覆另外該方式修復(fù)后還是會(huì)出現(xiàn)腐蝕磨損問(wèn)題，若多次采用該方式進(jìn)行修復(fù)就會(huì)出現(xiàn)上述問(wèn)題，導(dǎo)致牌坊剛度降低，形成惡性循環(huán)，不能從根本上解決這一問(wèn)題。

我們索雷工業(yè)成立于2014年，多年來(lái)專注于碳納米聚合物新型材料為主體的產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品銷售和服務(wù)應(yīng)用，為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提供可靠可信綠色的快速維修可靠性保護(hù)環(huán)境治理隱患消除于一體的裝備集成服務(wù)。企業(yè)聯(lián)系到我們索雷工業(yè)，想用我們的技術(shù)在線修復(fù)軋機(jī)襯板安裝位置磨損問(wèn)題。該技術(shù)是新興的修復(fù)軋機(jī)牌坊磨損技術(shù)，并在多個(gè)大型軋機(jī)上取得了相當(dāng)成功的應(yīng)用效果。

云南軋機(jī)機(jī)架磨損修復(fù)材料(相信選擇沒(méi)錯(cuò)!2024已更新)，用磨光機(jī)對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行打磨處理，直至露出金屬原色；按比例調(diào)和碳納米聚合物材料至均勻無(wú)色差，然后將調(diào)和好的材料涂抹至待修復(fù)部位；用氧氣乙炔對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行烤油碳化處理，直至無(wú)火花濺為止；用進(jìn)行表面清洗，晾干；

云南軋機(jī)機(jī)架磨損修復(fù)材料(相信選擇沒(méi)錯(cuò)!2024已更新)，一步加工頂絲孔和注料孔碳納米聚合物材料在線快速修復(fù)工藝標(biāo)準(zhǔn)上下支承輥工作輥襯板與機(jī)架配合面修復(fù)工藝在新襯板上加工頂絲孔和注料孔，其中頂絲孔的規(guī)格為M1注料孔的規(guī)格為M10X數(shù)量6-12個(gè)，也可根據(jù)襯板安裝緊固的螺栓數(shù)量而定，兩個(gè)頂絲孔之間的水平和豎直方向距離保持在300mm為宜，注料孔之間的水平和豎直方向距離保持在200mm以內(nèi)為宜，分布范圍如圖所示。

按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，然后將材料涂抹至修復(fù)部位；使用對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行清理；對(duì)密封位置進(jìn)行打磨，更換切割片對(duì)表面進(jìn)行切槽；對(duì)待修復(fù)表面進(jìn)行烤油處理；對(duì)端面密封位置進(jìn)行測(cè)量；進(jìn)入企業(yè)辦理工作所需要的相關(guān)手續(xù)；