甘肅軋機修復材料(不為經驗買單,2024已更新)淄博索雷工業(yè),某鋼鐵企業(yè),板帶車間F1精軋機出現(xiàn)跳動,同時發(fā)現(xiàn)F2精軋機底板出現(xiàn)磨損,詳細數(shù)據(jù)如下F2底板傳動側腐蝕嚴重,且底板偏斜,底板面積0.8*2㎡,磨損量較大0.5mm,并有局部好的基準面。軋機底板現(xiàn)場修復案例修復完成,待2211F高分子復合材料固化,加熱固化3小時即可。測量標高,邊測量邊緊固,確保安裝誤差在設計公差之內;
軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊,襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產生正常的金屬疲勞磨損,該材料綜合力學性能優(yōu)異,避免了金屬疲勞的產生;該材料可將軋機牌坊和襯板尺寸恢復至標準尺寸,減少后期更換襯板的維護周期和勞動強度。
軋機牌坊修復,這種方法你要知道軋輥軸磨損的常見原因軋輥是軋機的重要部件,由于軋機的工作環(huán)境惡劣,經常會出現(xiàn)軋輥軸磨損故障,而且除了磨損外,還經常出現(xiàn)裂紋斷裂剝落壓痕等各種局部損傷和表面損傷。軋制過程中大量冷卻液噴射在軋輥上加以冷卻,但是軋制過程中處在周期性的加熱和冷卻的曲線變化中,軋輥輥面軋輥軸承位及軋機各種配置都因為周期性熱沖擊的接觸應力,性能產生退讓,故而產生磨損。
在熱連軋生產過程中,板型控制技術是影響板帶成材率的關鍵因素,在軋鋼過程中鋼坯對軋機的反復咬鋼拋鋼。在反復的咬鋼與拋鋼過程中,軋輥軸承座會對牌坊形成較大的沖擊,一旦襯板螺栓出現(xiàn)松動情況,將會導致在軋制過程中,襯板與牌坊底面形成配合間隙,造成拍擊,導致配合面出現(xiàn)磨損情況,再疊加上軋制冷卻水的腐蝕,進一步加劇了磨損情況。
企業(yè)聯(lián)系到我們索雷工業(yè),想用我們的技術在線修復軋機襯板安裝位置磨損問題。該技術是新興的修復軋機牌坊磨損技術,并在多個大型軋機上取得了相當成功的應用效果。我們索雷工業(yè)成立于2014年,多年來專注于碳納米聚合物新型材料為主體的產品研發(fā)產品銷售和服務應用,為工業(yè)企業(yè)生產系統(tǒng)提供可靠可信綠色的快速維修可靠性保護環(huán)境治理隱患消除于一體的裝備集成服務。
由于襯板和機架之間的配合面是金屬與金屬之間的配合,金屬在加工過程中即使達到相當高的表面光潔度和平面度,但是兩個部件在配合上無法達到99%的配合,這樣便造成了配合面之間間隙的產生。軋機運行過程中,螺栓得不到及時有效地緊固,襯板和軋機機架之間便會產生一定的間隙,這樣運行過程中,襯板對機架本身產生一定的拍擊,短時間內導致機架表面的金屬疲勞,進而造成機架的磨損。
某鋼鐵企業(yè)精軋機軋輥軸徑經常出現(xiàn)磨損問題,企業(yè)采取過多種方法進行維修,由于效果不理想只能作報廢處理,對企業(yè)的生產成本造成較大影響。而索雷碳納米聚合物材料技術的出現(xiàn),可以快速解決軸徑磨損問題,該材料的粘接性能耐壓性及良好的“退讓性”,可確保修復后完配合,在修復此類問題時體現(xiàn)出快速方便耐用的優(yōu)勢。
基于支撐輥的重要性,快速有效修復軋機支撐輥端面密封位腐蝕是至關重要的,那你知道如何快速修復嗎?索雷碳納米聚合物材料是由航空級樹脂納米無機材料和高性能碳材料纖維等材料通過聚合工藝生成的一種高科技納米新型材料,材料具有粘結強度高綜合力學性能好抗腐蝕易于成型可加工等優(yōu)勢,可以有效解決軋機支撐輥端面密封位腐蝕問題。
甘肅軋機修復材料(不為經驗買單,2024已更新),其技術含量主要體現(xiàn)在須結合現(xiàn)場環(huán)境研發(fā)專用機床,對機床空間定位待修復設備空間基準定位及精加工和質量控制工藝待修復部位質量改善都有較高的要求?!敝鞴芙榻B,他們使用的在線修式,就是將專門設計自主制造的組合機床安裝在現(xiàn)場待修復設備上,剝離金屬疲勞層并借助焊接表面處理等技術對設備進行修復或功能性改善。
甘肅軋機修復材料(不為經驗買單,2024已更新),出產過程中冷卻水會進入襯板與軋機牌坊的合作面空隙內,冷卻水會對軋機牌坊外表形成腐蝕,形成一層氧化層,這樣在軋制過程中,襯板會對松動的氧化層形成緊壓拍擊等,這樣空隙會進一步的添加,從而導致牌坊自身腐蝕磨損越來越嚴重,直至影響軋制產品的質量。
?索雷技術修復軋機底板安裝面磨損的應用案例修復效率高。某企業(yè)1450線粗軋底板安裝面磨損,修復前空試底板,比導軌低5mm,共2個。該企業(yè)曾多次使用我們的技術修復過軋機上的設備,使用效果一直不錯,所以此次檢修期間發(fā)現(xiàn)軋機底板安裝面磨損后,企業(yè)仍選擇采用我們的技術進行修復。
甘肅軋機修復材料(不為經驗買單,2024已更新),機械加工去除法一般通過在線機加工的修法,將磨損的表面去除掉并加工出配合面,然后再墊墊片或者加厚襯板的方式來達到尺寸要求。但是使用該修法使用一段時間后又會出現(xiàn)磨損還要再次進行機械加工,這種現(xiàn)象的根本原因就是加工精度低,微觀上的間隙大于新設備的間隙,多次加工對底板的強度和剛度都會產生不利的影響。
甘肅軋機修復材料(不為經驗買單,2024已更新),該技術對于軋輥軸修復單邊厚度無嚴格要求,這一特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的補焊機加工電刷鍍熱噴涂等修法;該技術不是一種應急處理技術,憑借材料的性能及針對性的修復工藝可以做到修復表面與軸承內達到原始的配合面,同時恢復軸原始設計的過盈尺寸,因此可以更好的受力,在軸承潤滑保養(yǎng)得當軸承不出現(xiàn)燒蝕的情況下,其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命。
激光熔覆重要特點是熱量集中,加熱快冷卻快熱影響區(qū)小,特別對不同材質之間熔融有著其它熱源無法比擬的特點,也正是這一特殊的加熱和冷卻過程,在熔鑄區(qū)域產生的組織結構也不同于其它熔覆(噴焊·堆焊·普通焊接等手段,甚至可以產生非晶態(tài)組織,特別是脈沖激光更為明顯。c.激光熔覆