深圳燃?xì)饨禍孛撍O(shè)備提供商2024+區(qū)+縣+可+送德華機(jī)械,在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“連接”“固定”等應(yīng)做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是直接相連,也可以通過中間***間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
通過連接框夾板金屬桿固定桿和凸桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車散熱器的夾持效果,更有利于工作人員將汽車散熱器從安裝框架內(nèi)進(jìn)行拆卸或放入操作,避免了由于散熱器處于安裝框架內(nèi)不便取出或裝入的情況出現(xiàn),解決了由于散熱器與安裝框架之間連接過于緊密而不便手動(dòng)將其取出或放入的問題。其取出或放入的問題。其取出或放入的問題。
為實(shí)施例提供的一種水冷散熱器結(jié)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)泵組件的局部結(jié)構(gòu)示意;為實(shí)施例提供的一種水冷散熱器結(jié)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)泵組件的;附說明為實(shí)施例提供的一種水冷散熱器結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意;為實(shí)施例提供的一種水冷散熱器結(jié)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)泵組件的局部結(jié)構(gòu)示意。為實(shí)施例提供的一種水冷散熱器結(jié)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)泵組件的結(jié)構(gòu)示意;
所述的框架上還安裝著散熱片托架。如權(quán)利要求所述的片式散熱器集流管自動(dòng)焊接設(shè)備,其特征在于所述的固定側(cè)傳動(dòng)系統(tǒng)包括液壓缸缸桿支架液壓缸和液壓缸缸座,液壓缸缸桿支架固定在固定側(cè)機(jī)架上,液壓缸缸座固定在設(shè)備框架上,液壓缸缸桿支架和液壓缸缸座通過液壓缸連接。
深圳燃?xì)饨禍孛撍O(shè)備提供商2024+區(qū)+縣+可+送,除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于本實(shí)用新型。
所述散熱腔內(nèi)設(shè)有曲折設(shè)置的散熱水管,散熱水管之間設(shè)有散熱翅片,所述外殼在位于進(jìn)風(fēng)口設(shè)有貫流風(fēng)機(jī)葉輪,所述散熱水管上設(shè)有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述外殼包括兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板之間連接有多個(gè)圍板,兩個(gè)側(cè)板和圍板之間圍合形成具有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口的外殼。
輸水管b的頂部設(shè)置有連接座,輸水管b與連接座通過連接套固定連接,連接套套接在輸水管b的外壁上且頂部與連接座固定連接,連接座呈與安裝槽相配合的環(huán)狀結(jié)構(gòu),連接座的內(nèi)側(cè)表壁上以及固定座的外側(cè)表壁上均開設(shè)有相配合的螺紋,連接座與固定座可通過螺紋旋合連接,將連接座與固定座旋合固定后即可固定水冷散熱器內(nèi)的水循環(huán)管道,完成安裝,操作簡(jiǎn)便。
為了更清楚地說明本技術(shù)或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
若各工件為散熱器的各種結(jié)構(gòu),則將前述各種結(jié)構(gòu)結(jié)合后所制成的散熱器強(qiáng)度較高而不易被破壞。將該側(cè)面及該側(cè)面通過焊接相接合。接著對(duì)該側(cè)面及該側(cè)面進(jìn)行超音速冷噴銅;根據(jù)權(quán)利要求或所述的散熱器結(jié)構(gòu)的焊接方法,其特征在于,是對(duì)該側(cè)面的部分區(qū)域及該側(cè)面的部分區(qū)域依續(xù)進(jìn)行除銹及除油提升粗糙度及超音速冷噴銅,然后使該側(cè)面的部分區(qū)域及該側(cè)面的部分區(qū)域焊接接合。提出一種散熱器結(jié)構(gòu)的焊接方法,其依序包含下列步驟首先對(duì)一工件的一側(cè)面及一工件的一側(cè)面進(jìn)行除銹及除油;通過超音速冷噴銅以及超音速冷噴銅前的除銹及除油提升粗糙度等表面處理流程,使得后續(xù)焊接步驟中焊料與工件的結(jié)合程度更好,進(jìn)而使各工件結(jié)合后不易分離。然后提升該側(cè)面及該側(cè)面的粗糙度;
深圳燃?xì)饨禍孛撍O(shè)備提供商2024+區(qū)+縣+可+送,換言之,側(cè)板c內(nèi)部的冷凝回路與頂板a內(nèi)部的冷凝回路形成于底板b內(nèi)部的冷凝回路的上方。值得一提的是,側(cè)板c內(nèi)部的冷凝回路形成一z軸向冷凝回路。冷凝回路由底板b的內(nèi)部延伸到側(cè)板c的內(nèi)部,而頂板a的內(nèi)部不具有冷凝回路。如此,側(cè)板c內(nèi)部的冷凝回路與頂板a內(nèi)部的冷凝回路可加長(zhǎng)冷熱循環(huán)的距離與空間,進(jìn)而提升散熱效率。請(qǐng)參照?qǐng)Db,是本實(shí)用新型又一的均溫散熱模塊結(jié)構(gòu)示意圖。換言之,側(cè)板c內(nèi)部的冷凝回路形成于底板b內(nèi)部的冷凝回路的上方。如圖b所示,本實(shí)用新型又一的均溫散熱模塊的底板b與側(cè)板c的內(nèi)部形成有連通空間,而連通空間具有一冷凝回路。
為了使得液體的流態(tài)更加均衡,在本技術(shù)的優(yōu)選中,分流道內(nèi)設(shè)有多個(gè)并聯(lián)連接在一起的子流道。具體地,多個(gè)發(fā)熱體的安裝位置與多個(gè)分流道一一對(duì)應(yīng)。所述流道組包括多個(gè)串聯(lián)連接在一起的分流道,流道組內(nèi)液體流速一致。優(yōu)選地,每個(gè)所述分流道內(nèi)所述子流道數(shù)目為個(gè)。優(yōu)選地,每個(gè)所述流道組包括個(gè)或個(gè)所述分流道。
本實(shí)用新型提供一種散熱器連接結(jié)構(gòu),包括進(jìn)水管和連接管,所述連接管端口處開設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的內(nèi)壁包裹有密封層,所述密封層可以為橡膠層,所述環(huán)形凹槽可供進(jìn)水管插入。所述進(jìn)水管中部?jī)?nèi)壁設(shè)置有固定層,所述固定層上開設(shè)有環(huán)形凹槽,當(dāng)進(jìn)水管與連接管連接時(shí),所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凹槽可以交錯(cuò)套設(shè),所述進(jìn)水管管壁與密封層緊密貼合。所述環(huán)形凹槽環(huán)形凹槽以及密封層的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管和連接管的密封,防止管內(nèi)液體外泄。