廣西自產(chǎn)自銷90煤質(zhì)增碳劑(今日/更新)

廣西自產(chǎn)自銷90煤質(zhì)增碳劑(今日/更新)鴻?？萍?目前國內(nèi)很多鑄造企業(yè)都在生產(chǎn)人造鑄鐵，大量使用增碳劑，而目前國內(nèi)還沒有鑄造用增碳劑的標準。之前在論壇上講過，1998年在國外鑄造廠的倉庫里看到了各種進口增碳劑，這是一家經(jīng)過認證的密烘鑄鐵廠，增碳劑的名稱有高氮中氮低氮。

增碳劑的加入方法增碳劑加入時機的選擇，加入總量與電爐容量的比例，融化過程時長等都會對增碳劑吸收率產(chǎn)生影響。增碳劑的粒度也是對熔煉的程度有很大的影響，在相同的過熱溫度下，增碳劑的粒度小，容易被融化吸收，粒度較大的增碳劑，則會相反，另外在融化過程中的損耗也比較大。

增加石墨球數(shù)是消除薄壁球墨鑄鐵出現(xiàn)碳化物的非常有效方法，隨著球數(shù)增加，早期凝固的體積分數(shù)加大，晶間的殘余液體減少，提前結(jié)束共晶凝固，從而防止碳化物產(chǎn)生，此外，石墨球數(shù)多可縮短碳原子擴散距離，加速固相轉(zhuǎn)化是Fe3C→C+3Fe相變。

微觀形狀呈方晶體,碳化硅的莫氏硬度為也正是因為這個用途，寧夏鴻福新能源科技結(jié)合以前的制造經(jīng)驗，生產(chǎn)出一種針對單晶硅多晶硅砷化鉀石英晶體的線切割的新型材料。寧夏鴻福新能源科技對于碳化硅，增碳劑系列的產(chǎn)品的都有一些專門的研究。

碳化硅在煉鋼行業(yè)中的優(yōu)點說起碳化硅，大家都會聯(lián)想到煉鋼鑄造行業(yè)，可見碳化硅在煉鋼鑄造行業(yè)中的所占的分量是相當?shù)拇?，一般市場上煉鋼行業(yè)中應(yīng)用的碳化硅都是30-50mm的碳化硅球，隨著市場的開發(fā)，不同廠家應(yīng)用的規(guī)格也漸漸開始增加.經(jīng)過許多廠家實驗總結(jié)，碳化硅的優(yōu)點可以總結(jié)為以下幾點。

應(yīng)用增碳劑時應(yīng)需注意的問題增碳劑的類型很多，還可以用作鑄鐵增碳劑的材料也很多，但質(zhì)量懸殊很大，價格差也很大，在鑄件質(zhì)量的前提下，應(yīng)依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特點和質(zhì)量要求，正確選擇增碳劑。增碳劑的添加時間不能忽視。

１試驗材料和方法二增碳劑的生產(chǎn)試驗HT250材質(zhì)要求見表2。試驗時，使用10t中頻感應(yīng)電爐熔化鐵液，除使用潔凈廢鋼外，其他如生鐵回爐料硅鐵錳鐵等為現(xiàn)沖天爐在用的正常爐料，材質(zhì)按HT250（Cu-Cr-Sn）控制，澆注鑄件為P10氣缸體。

出鋼過程脫氧與增碳劑的關(guān)系精煉過程脫氧的好壞直接與出鋼鋼液氧的含量有關(guān)，當然這與脫氧產(chǎn)品也有一定的關(guān)系，從多位研究來講，為了鋼液不過氧化，對不同種類的鋼種控制合適的出鋼碳的含量，因此就應(yīng)該選擇。不過在生產(chǎn)過程中應(yīng)用應(yīng)該選擇的增碳劑產(chǎn)品--石墨化增碳劑是的選擇。實測150t電爐冶煉終點增碳劑中【c】-【o】關(guān)系為【0】=324【c】﹣0.944用【c】來預(yù)報【0】，以防止鋼液過度氧化，同時指導(dǎo)出鋼過程的脫氧。

待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會自動散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包不掛包。若含渣量過多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對鑄件質(zhì)量要求而定，一噸鐵水0.5－5kg。

復(fù)合材料增碳劑，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆?；蛘咭?guī)則球狀顆粒增碳劑，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下腳材料，添加粘結(jié)劑用機器壓制成型，碳一般在93-97之間，硫不穩(wěn)定，一般在0.-0.7之間浮動。特點是價格便宜，缺點是使用時無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。