麗水碟剎自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-09

本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域,尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備。背景技術(shù):電子元器件尤其是各種電子連接器,通常是通過(guò)將絕緣基座和多個(gè)金屬插針組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)成型。插針是連接器中用來(lái)完成電信號(hào)的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì),插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預(yù)設(shè)孔中。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼,金屬外殼用于增加強(qiáng)度和保護(hù)。電子連接器組裝過(guò)程時(shí),需要先將多個(gè)插針?lè)謩e插裝至絕緣基座上部預(yù)設(shè)的多個(gè)插針槽中,再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進(jìn)行組裝,組裝后再將成品上的每個(gè)插針進(jìn)行導(dǎo)通。插針在加工時(shí),通常是先將導(dǎo)電金屬材料裁成帶狀結(jié)構(gòu),然后在沖床中沖出需要的插針結(jié)構(gòu)。為了運(yùn)輸方便和后續(xù)生產(chǎn)方便,在沖壓的時(shí)候,一般會(huì)保留一些余料,使得插針能夠互相連接在一起,即為插針料帶。因此,在制備電子元器件尤其是各種電子連接器時(shí),通常需要先將插針料帶通過(guò)插針料帶的裁切工站的沖模裁切機(jī)構(gòu)裁切成所需形狀的單枚插針,然后將單枚插針按組劃分,再將每組插針裝入到一個(gè)可移動(dòng)的插針承載物中,后面通過(guò)所述插針承載物將多組插針與絕緣基座完成組裝。目前在電子連接器的組裝過(guò)程中存在以下問(wèn)題:非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制步驟:建模、出圖;麗水碟剎自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)

組裝機(jī)

技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述具備組裝精度相對(duì)較高且造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:一種全自動(dòng)螺母組裝機(jī),包括底座,所述底座上通過(guò)減摩限位機(jī)構(gòu)連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中部與減速器的輸出端相連接,所述減速器的輸入端與首先伺服電機(jī)的輸出端相連接,所述首先伺服電機(jī)固定在所述底座上,所述底座上固定設(shè)有控制器,所述首先伺服電機(jī)與所述控制器電性連接,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上方均勻交替分隔成若干裝載區(qū)和組裝區(qū);所述裝載區(qū)和組裝區(qū)在位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)下端均固定設(shè)有固定座,所述固定座上固定設(shè)有第二伺服電機(jī)。杭州全自動(dòng)組裝機(jī)定制非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制步驟: 生產(chǎn)、加工、組裝、調(diào)試、 驗(yàn)收。

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所述滾輪設(shè)置于所述導(dǎo)軌板第二長(zhǎng)側(cè)邊上,且與所述推出氣缸相對(duì)。推薦地,所述推動(dòng)組件包括:推動(dòng)組件安裝板、氣缸固定板、推動(dòng)氣缸、直線滑軌、直線滑塊、推塊安裝板和推動(dòng)塊,其中,所述推動(dòng)組件安裝板設(shè)置于所述導(dǎo)軌板底面,所述氣缸固定板和所述直線滑軌設(shè)置于所述推動(dòng)組件安裝板上,所述推動(dòng)氣缸設(shè)置于所述氣缸固定板上并與所述直線滑塊連接,所述直線滑塊與所述推塊安裝板連接并沿所述直線滑軌移動(dòng),所述推動(dòng)塊設(shè)置于所述推塊安裝板上并伸出所述導(dǎo)軌板上的運(yùn)動(dòng)槽,且與所述導(dǎo)軌板上的所述電機(jī)固定座底面抵緊。

本實(shí)用新型涉及螺母組裝領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種全自動(dòng)螺母組裝機(jī)。背景技術(shù):目前,國(guó)內(nèi)制造組裝加工行業(yè)大多仍采用手工,人工費(fèi)用高,加工出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)比較低,品質(zhì)一致性差,效率低,但其手動(dòng)分度方式仍難以滿足加工的要求,進(jìn)口設(shè)備雖然具備高精度的要求,但其高昂的價(jià)格使廣大國(guó)內(nèi)客戶難以承受。針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)螺母組裝機(jī),具備組裝精度相對(duì)較高且造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而解決了手動(dòng)效率低下、進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴的問(wèn)題。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),工業(yè)發(fā)展以及其他行業(yè)的應(yīng)用相當(dāng)廣,它具備了很多突出的優(yōu)勢(shì)。

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全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展,結(jié)合客戶的具體需求和潛在市場(chǎng)需求,有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā),并形成了需求響應(yīng)式研發(fā)和主動(dòng)研發(fā)模式,打造出一支經(jīng)驗(yàn)豐富、具有創(chuàng)造力的技術(shù)團(tuán)隊(duì),公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)力得到不斷提升,為現(xiàn)有客戶需求的進(jìn)一步挖掘和潛在客戶的開(kāi)發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。需求響應(yīng)式研發(fā)以客戶需求為中心,根據(jù)客戶對(duì)技術(shù)參數(shù)、功能特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景等的不同需求進(jìn)行定制化研發(fā)與設(shè)計(jì),貼近客戶的實(shí)際需求,密切跟蹤客戶產(chǎn)品的變化趨勢(shì),增強(qiáng)客戶合作的可持續(xù)性與穩(wěn)定性;主動(dòng)研發(fā)以潛在市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,對(duì)行業(yè)未來(lái)發(fā)展方向和技術(shù)進(jìn)行預(yù)判,積極尋找并孵化新的項(xiàng)目,提前進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備,保持研發(fā)技術(shù)的前瞻性,為公司業(yè)績(jī)提供新的增長(zhǎng)點(diǎn)。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì),它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化。徐州碟剎自動(dòng)組裝機(jī)成品率

步驟二、由送料機(jī)構(gòu)將螺絲排序并通過(guò)分配器分配螺絲,管道將螺絲送到電動(dòng)或氣動(dòng)起子;麗水碟剎自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)

推薦地,所述吸入組件包括:吸入氣缸安裝板、吸入氣缸和磁塊,其中,所述吸入氣缸安裝板設(shè)置于所述導(dǎo)軌板第二端,所述吸入氣缸設(shè)置于所述吸入氣缸安裝板上并與所述外側(cè)導(dǎo)向條第二端相對(duì),所述吸入氣缸與所述磁塊連接。推薦地,所述推出組件包括:推出氣缸安裝板、推出氣缸、推出塊和滾輪,其中,所述推出氣缸安裝板設(shè)置于所述導(dǎo)軌板首先端,所述推出氣缸設(shè)置于所述推出氣缸安裝板上并與所述外側(cè)導(dǎo)向條首先端相對(duì),所述推出塊與所述推出氣缸連接。麗水碟剎自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)