切削液的使用方法對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響。常見(jiàn)的切削液使用方法包括:手工加油法:適用于少量切削或特定加工場(chǎng)景,如攻螺紋、板牙套螺紋等。溢流法:通過(guò)低壓泵將切削液打入管道中,經(jīng)過(guò)閥門(mén)從噴嘴流出,沖洗切削區(qū)域。高壓法:適用于深孔鉆削等需要高壓冷卻和潤(rùn)滑的加工場(chǎng)景。噴霧法:利用壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴并噴入切削區(qū),適用于高速切削場(chǎng)景。
為確保切削液的性能穩(wěn)定和使用壽命,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng):定期檢查并污染物:防止雜油、雜物等進(jìn)入供液系統(tǒng),保持切削液的清潔。調(diào)整切削液濃度:根據(jù)加工需求和使用情況,定期檢測(cè)并調(diào)整切削液的濃度。添加殺菌劑:防止切削液在存儲(chǔ)和使用過(guò)程中滋生細(xì)菌,導(dǎo)致發(fā)臭和變質(zhì)。定期更換切削液:根據(jù)加工量和使用時(shí)間,定期更換切削液,以保證其性能穩(wěn)定。 切削液的成本效益需綜合評(píng)估,包括使用壽命和效果。乳化性切削液批發(fā)廠家
不銹鋼切削液具有優(yōu)良的清洗性能,這是其明顯優(yōu)勢(shì)之一。相比傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑,不銹鋼切削液不含廢機(jī)油,能夠有效避免工作人員在操作過(guò)程中弄臟衣物,同時(shí)減少洗手困難的問(wèn)題。其強(qiáng)大的清洗能力能夠保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留,從而提升加工質(zhì)量。不銹鋼切削液呈現(xiàn)出碧綠透明的狀態(tài),這使得其在數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用時(shí),具有比較好的可見(jiàn)性。良好的可見(jiàn)性有助于操作者準(zhǔn)確觀察切削過(guò)程,及時(shí)調(diào)整加工參數(shù),確保加工精度和效率。不銹鋼切削液采用環(huán)保配方,不含氯、三嗪、二級(jí)胺、芳香烴、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成分,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)操作者友好。這一特點(diǎn)符合當(dāng)前社會(huì)對(duì)環(huán)保和勞動(dòng)安全的嚴(yán)格要求,使得不銹鋼切削液在各類加工場(chǎng)合中備受青睞。無(wú)錫機(jī)床切削液批發(fā)廠家切削液應(yīng)具備良好的防銹性能,保護(hù)工件貯存和運(yùn)輸。
切削液的安全環(huán)保要求切削液在使用過(guò)程中,需要滿足安全環(huán)保要求:無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)侵蝕性:切削液應(yīng)對(duì)人體無(wú)害,無(wú)刺激性氣味,且在使用過(guò)程中產(chǎn)生的煙、霧或廢棄物應(yīng)盡可能少。便于回收和低污染:切削液應(yīng)便于回收和處理,確保排放的廢液能夠輕松達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。概括而言,切削液是金屬加工過(guò)程中不可或缺的重要輔助材料。通過(guò)合理選擇和使用切削液,可以顯著提高加工效率、延長(zhǎng)刀具壽命、改善工件表面質(zhì)量,并滿足安全環(huán)保要求。
切削液的主要成分包括基礎(chǔ)液、潤(rùn)滑劑、防銹劑、冷卻劑、清洗劑和其它添加劑?;A(chǔ)液:油性切削液的基礎(chǔ)液主要是礦物油、動(dòng)植物油或合成油;水基切削液的基礎(chǔ)液則是水。潤(rùn)滑劑:用于降低刀具與工件之間的摩擦,延長(zhǎng)刀具壽命。常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑包括礦物油、合成酯、聚乙二醇等。防銹劑:在加工過(guò)程中及加工后的一段時(shí)間內(nèi),防止工件和機(jī)床生銹。防銹劑多為有機(jī)胺、氯化脂、二硫代磷酸酯等化合物。冷卻劑:吸收切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,控制刀具和工件的溫度。冷卻劑主要包括有機(jī)硅化合物、磷酸鹽、氨基甲酸鹽等。清洗劑:沖洗掉切削區(qū)域的切屑、磨屑和脫落的微小顆粒,保持加工區(qū)域的清潔。清洗劑多為表面活性劑,如脂肪酸皂等。其它添加劑:包括抗氧化劑、殺菌劑、變色劑、泡沫抑制劑等,用于保障切削液的穩(wěn)定性和可靠性。切削液中的添加劑能增強(qiáng)其特定性能。
根據(jù)加工材料選擇鋼鐵材料:加工鋼鐵材料時(shí),油基切削液是一種傳統(tǒng)的選擇。它的潤(rùn)滑性好,能夠有效地減少刀具磨損。例如在螺紋加工中,油基切削液可以使刀具更容易切入鋼鐵材料,并且加工出的螺紋表面質(zhì)量高。不過(guò),油基切削液的冷卻性能相對(duì)較弱,且存在易燃的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于一些容易生銹的鋼鐵材料,水基切削液中的防銹劑成分可以發(fā)揮作用,防止工件在加工后生銹。例如,在加工不銹鋼時(shí),半合成切削液中的防銹添加劑可以在工件表面形成一層保護(hù)膜,避免不銹鋼表面出現(xiàn)銹斑。切削液的使用需遵循安全操作規(guī)程。常州零件切削液廠商
切削液的穩(wěn)定性影響加工效果和切削液的使用壽命。乳化性切削液批發(fā)廠家
潤(rùn)滑作用切削液能滲入到刀具與切屑、加工外表之間形成潤(rùn)滑膜或化學(xué)吸附膜,減小摩擦,降低切削阻力,延長(zhǎng)刀具壽命,降低工件表面粗糙度。其潤(rùn)滑性能主要取決于切削液的滲透能力、形成潤(rùn)滑膜的能力和強(qiáng)度。油性添加劑,如高級(jí)脂肪酸、高級(jí)醇、動(dòng)植物油脂等,通過(guò)極性基吸附在金屬的表面上形成一層潤(rùn)滑膜,減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦。同時(shí),含有極壓添加劑的切削液在高溫下與金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成具有低剪切強(qiáng)度的物質(zhì),進(jìn)一步降低切削阻力。乳化性切削液批發(fā)廠家