試驗(yàn)機(jī)組使用條件:軸徑140mm,轉(zhuǎn)速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油(氣)壓力0.75MPa.與普通接觸式機(jī)械密封相比,干氣密封有以下主要優(yōu)點(diǎn):(1)省去了密封油系統(tǒng)及用于驅(qū)動(dòng)密封油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的附加功率負(fù)荷。(2)較大程度上減少了計(jì)劃外維修費(fèi)用和生產(chǎn)停車。3)避免了工藝氣體被油污染的可能性。(3)密封氣體泄漏量小。(4)維護(hù)費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用性好。(5)密封驅(qū)動(dòng)功率消耗小。(6)密封壽命長(zhǎng),運(yùn)行可靠。在使用過(guò)程中,可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)或操作方面的原因?qū)е聺?rùn)滑油污染密封端面。盡管初期投資較高,但長(zhǎng)期來(lái)看,干氣密封的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯,可大幅降低維修頻率。江西雙端面干氣密封結(jié)構(gòu)
該機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程:(1)一級(jí)主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,經(jīng)過(guò)濾器處理,調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量;而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_(kāi)停機(jī)時(shí)一級(jí)密封氣備用氣源。(2)二級(jí)密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?,?jīng)過(guò)濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級(jí)密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入,污染密封面。(3)同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過(guò)排放氣的壓力、流量來(lái)監(jiān)測(cè)干氣密封的泄漏情況。江西雙端面干氣密封結(jié)構(gòu)干氣密封在核電站中的應(yīng)用也越來(lái)越普遍,為核能安全提供了保障措施。
干氣密封工作原理:如圖,對(duì)于螺旋槽干氣密封,其工作原理是靠流體靜壓力、彈簧力與流體動(dòng)壓力之間的平衡。當(dāng)密封氣體注入密封裝置時(shí),使動(dòng)、靜環(huán)受到流體靜壓力的作用。而流體的動(dòng)壓力只是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才產(chǎn)生。當(dāng)動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動(dòng)壓力,而密封堰對(duì)氣體的流出有抑制作用,使得氣體流動(dòng)受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對(duì)動(dòng)環(huán)分開(kāi),當(dāng)氣體壓力與彈簧力恢復(fù)平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,膜厚一般為3-5μm,使旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)脫離接觸,從而端面幾乎無(wú)磨損,同時(shí)密封工藝氣體。
螺旋槽干氣密封的作用力圖,從圖上可以看出氣膜剛度是如何保證密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性的。在正常情況下,密封的閉合力等于開(kāi)啟力。當(dāng)受到外來(lái)干擾(如工藝或操作波動(dòng)),氣膜厚度變小,則氣體的粘性剪力增大,螺旋槽產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)增強(qiáng),促使氣膜壓力增大,開(kāi)啟力隨之增大,為保持力平衡密封恢復(fù)到原來(lái)的間隙;反之,密封受到干擾氣膜厚度增大,則螺旋槽產(chǎn)生的動(dòng)壓效應(yīng)減弱,氣膜壓力減小,開(kāi)啟力變小,密封恢復(fù)到原來(lái)的間隙。因此,只要在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),當(dāng)外來(lái)干擾消除后,密封總能恢復(fù)到設(shè)計(jì)的工作間隙,即干氣密封具有自我調(diào)節(jié)的功能而保證運(yùn)行穩(wěn)定可靠。衡量密封穩(wěn)定性的主要指標(biāo)就是密封產(chǎn)生氣膜剛度的大小,氣膜剛度是氣膜作用力的變化與氣膜厚度的變化之比,氣膜剛度越大,表明密封的抗干擾力越強(qiáng),密封運(yùn)行越穩(wěn)定。新型納米材料在干氣密閉中的應(yīng)用,有望進(jìn)一步提升其耐磨性和抗腐蝕能力。
組成:1、機(jī)械密封一般由四大部分組成:1)由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對(duì)密封端面,該密封端面有時(shí)也稱為摩擦副,是機(jī)械密封的主要;2)以彈性元件(或磁性元件)為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu);3)輔助密封機(jī)構(gòu);4)使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣,較常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)如上圖所示。機(jī)械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,密封腔內(nèi)有1、緊定螺釘 2、彈簧座 3、彈簧 4、動(dòng)環(huán)輔助密封圈 5、動(dòng)環(huán) 它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機(jī)械密封的其他零件、包括6、靜環(huán)7、靜環(huán)輔助密封圈和8、防轉(zhuǎn)銷安裝在鍋蓋內(nèi),端蓋和密封腔體用螺栓連接。一些先進(jìn)型號(hào)具備自診斷功能,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)狀態(tài)并及時(shí)預(yù)警,大幅提升安全系數(shù)。低溫干氣密封市價(jià)
為了提高產(chǎn)品的干氣密封性能,應(yīng)定期監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)并及時(shí)調(diào)整參數(shù)設(shè)置。江西雙端面干氣密封結(jié)構(gòu)
什么是機(jī)械密封?機(jī)械密封是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置,主要依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而實(shí)現(xiàn)密封的,又叫做端面機(jī)械密封或端面密封。機(jī)械密封原理:機(jī)械密封依靠彈性元件提供彈力,克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力,使補(bǔ)償環(huán)緊密地貼合在非補(bǔ)償環(huán)的端面,形成密封面初始閉合力,當(dāng)主機(jī)充滿壓力介質(zhì)并開(kāi)始工作時(shí),可使密封端面產(chǎn)生閉合力,從而使密封面達(dá)到合理的比壓,實(shí)現(xiàn)流體的密封。江西雙端面干氣密封結(jié)構(gòu)