上海澳涂助劑供應(yīng)企業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-19

隨著人們對環(huán)保的日益重視,水性涂料開始迅速發(fā)展,水性涂料助劑越來越受到業(yè)界人士的重視。潤濕分散劑兼具潤濕和分散兩大效果,常用于解決顏料分散難的問題,它是一種同時(shí)具有親油性和親水性的界面活性劑。固體和液體接觸時(shí),原來的固氣界面消失,形成新的固液界面,這種現(xiàn)象稱潤濕。用液體潤濕顏料填料,并使之滲透進(jìn)顏料填料的附聚體和聚集體之中時(shí),若在液體中加入少量表面活性劑,則潤濕和滲透就比較容易,這個(gè)就是潤濕作用。使顏料填料潤濕或加速潤濕的表面活性劑稱為潤濕劑。助劑應(yīng)用范圍很廣,通常再冠之以作用對象名稱,如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。上海澳涂助劑供應(yīng)企業(yè)

助劑粒度對力學(xué)性能的影響:粒度越小,對填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益;助劑粒度對阻燃性能的影響:阻燃劑的粒度越小,阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小,達(dá)到同等阻燃效果的加入量就越少;助劑粒度對配色的影響:著色劑的粒度越小,著色力越高、遮蓋力越強(qiáng)、色澤越均勻;助劑粒度對導(dǎo)電性能的影響:以炭黑為例,其粒度越小,越易形成網(wǎng)狀導(dǎo)電通路,達(dá)到同樣的導(dǎo)電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣,粒度也有一個(gè)極限值,粒度太小易于聚集而難于分散,效果反倒不好。上海澳涂助劑供應(yīng)企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中,改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

涂料中的泡沫相當(dāng)難消除的,盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。涂料施工涂裝方法很多,刷涂,輥涂,淋涂,刮涂,高壓無氣噴涂,絲網(wǎng)印刷等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂,輥涂泡沫多于噴涂和刮涂,泡沫較多的是油墨的絲網(wǎng)印刷,而且不好消除。溫度高比溫度低時(shí)泡沫多,但溫度高時(shí)泡沫比溫度低時(shí)好消除。使用前必須充分?jǐn)嚢?,混合均勻。在涂料攪拌情況下加入消泡劑。使用前,一般不需用水稀釋,可以直接加入。某些品種若需要稀釋,則需要隨配隨用。用量要適當(dāng)。用量過多,會(huì)引起縮孔,縮邊,涂刷性差和再涂性差等問題。

助劑的表面處理:所有無機(jī)類添加劑的表面經(jīng)過處理后,改性效果都會(huì)提高。尤其以填料較為明顯,其它還有玻璃纖維、無機(jī)阻燃劑等。表面處理以偶聯(lián)劑和相容劑為主,偶聯(lián)劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類,相容劑為樹脂對應(yīng)的馬來酸酐接枝聚合物。增塑劑可以在一定程度上與聚合物混溶的低揮發(fā)性有機(jī)物,它們能夠降低聚合物熔體的粘度以及產(chǎn)物的玻璃化溫度和彈性模量。其作用機(jī)理是基于增塑劑分子對聚合物分子鏈間引力的削弱。增塑劑是較早使用的塑料助劑。目前,約80%用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物,其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡膠。助劑粒度越小,對填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益。

常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。水性油墨粘度過高、PH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水性油墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1-2%。PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。水墨的PH值問題,PH值低容易造成油墨結(jié)塊,PH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨PH值變化,當(dāng)PH值低于8時(shí),應(yīng)加入適量的PH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。減少加工過程中對模具的磨損,消除口模積料現(xiàn)象。哈爾濱堿溶脹(低堿)AT-60A供應(yīng)廠家

對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關(guān)鍵的作用。上海澳涂助劑供應(yīng)企業(yè)

助劑在涂料中使用的表面活性劑多數(shù)是與消泡劑趨向于功能不相容的關(guān)系。特別是乳化劑,潤濕分散劑,流平劑,增稠劑等會(huì)對消泡劑的效果產(chǎn)生影響。所以各種助劑配合使用時(shí)一定要注意不同助劑之間的關(guān)系,選擇較佳的平衡點(diǎn)。涂料在常溫進(jìn)入高溫烘烤,開始瞬間粘度會(huì)下降,氣泡可移動(dòng)到表面,然而由于溶劑的揮發(fā),涂料的固化,表面粘度的增加,會(huì)使泡膜更趨向于穩(wěn)定,留在表面會(huì)產(chǎn)生縮孔和小孔,所以烘烤溫度,固化速度,溶劑揮發(fā)速率對消泡劑的效果也有影響。高固體分厚涂膜,高粘度,高彈性涂料都是非常難消泡的,在這些涂料中消泡劑擴(kuò)散困難,微泡變大泡速度緩慢,泡沫向表面遷移能力下降,泡沫膜粘彈性大等不利消泡因素很多。上海澳涂助劑供應(yīng)企業(yè)

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