常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。水性油墨粘度過高、PH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水性油墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1-2%。PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。水墨的PH值問題,PH值低容易造成油墨結(jié)塊,PH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨PH值變化,當PH值低于8時,應(yīng)加入適量的PH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。根據(jù)所用的溶劑不同又分為水性助劑和油性助劑。成都水性分散劑
助劑中性能優(yōu)良的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑(簡稱181),對硬質(zhì)聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品,同時,它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗,上水管道,裝飾材料中,以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少,但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加工方法以及使用條件不同,所需助劑的種類和用量也不同。潤濕劑AT--405采購助劑粒度越小,阻燃效果就越好。
不少助劑還有較大的毒性,必須防止火災(zāi)、避免炸裂、遠離中毒,保證人身和財產(chǎn)的安全。充分貫徹HHSE(安全、健康和環(huán)境)觀念。膠黏劑也是高分子材料的一個分支,與塑料、橡膠有裙帶關(guān)系,同涂料可謂姊妹關(guān)系,塑料、橡膠、纖維、涂料。膠黏劑同稱為五大合成材料,因此,塑料、橡膠、涂料所用的助劑,膠黏劑基本都可用;只是因為自身的特點,而略有差異。實際上,膠黏劑助劑除了固化劑和活性稀釋劑之外,也是大部分沿用了塑料、橡膠、涂料的助劑,只在具體應(yīng)用上稍有不同而已。
助劑中添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。添加劑對加工條件的適應(yīng)性。添加劑的耐久性。添加劑的損失主要通過揮發(fā)、抽出和遷移3條途徑,必須根據(jù)制品的使用環(huán)境和加工條件來選擇適當?shù)钠贩N。添加劑與聚合物的配伍性。包括它們之間的可混性以及在穩(wěn)定性方面的相互影響等問題。添加劑的毒性。食品和藥物包裝材料、飲用水管、醫(yī)療器械等高分子材料的制品,其衛(wèi)生性主要取決于所使用的添加劑。添加劑之間的協(xié)同作用和相抗作用。如選配得當,則相互增效,且可減少添加劑的總用量。使用助劑時,用量過小的話,消泡效果差。
助劑中的納米膠體二氧化硅對于漆膜硬度肯定是有一定幫助的,因為本身的極高的硬度,加之比較高的添加量,但是其對硬度的增加作用非常的有限,畢竟二氧化硅只是分散相,均勻分散于樹脂的連續(xù)相中,二氧化硅只在粒子內(nèi)部形成si-o鍵,而粒子之間則完全沒有聯(lián)系,所以對于漆膜硬度沒有太多幫助,但是對于抗粘性卻能夠起到比較大的作用。水性木器漆硬度的問題還是得靠成膜樹脂,添加非交聯(lián)性的助劑都均不能夠較大提高漆膜硬度,但是對于抗粘連性卻還是有不少幫助的。苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯單體經(jīng)乳化共聚而得,是一類重要的中間化工產(chǎn)品,因其諸多優(yōu)點,用途也是十分普遍。使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜。礦物油聚醚類NS22供應(yīng)價格
減少加工過程中對模具的磨損,消除口模積料現(xiàn)象。成都水性分散劑
助劑的添加工藝:研磨分攪勻后以分散設(shè)備研磨,分散或以高速分散機高速分散。液態(tài)外觀的涂料助劑在涂料中的狀態(tài)一般為溶解:添加方式:如果添加量過低、固體分高、酸或堿過高、反應(yīng)性高及與展色性的極性等差異較大時,建議先以合適的稀釋劑稀釋攪勻后加入涂料中,其他直接添加即可。添加工藝:稀釋攪拌,或單獨攪拌。歸納的添加方式與添加工藝可以作為一個參考。涂料助劑添加時的重點在于充分分散(分散至所需的細度)或溶解,添加過程注意高濃度的前稀釋,以及不相容性涂料助劑的添加順序,其次則是考慮在涂料配置階段添加的便利性與安全性。成都水性分散劑
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