普通的助劑分子量較低,容易揮發(fā)遷移、滲出,降低了助劑的效能,而高分子量化可減少揮發(fā)性、遷移性,提高熱穩(wěn)定性、耐水解能力、與聚合物的相容性,而使助劑的效能得以充分發(fā)揮。受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)高分子量化后不只提高了熱穩(wěn)定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性,而且降低了毒性,擴大了應用范圍,延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現(xiàn)長時間抗靜電。功能化就是一劑多能,即一種助劑兼具幾種功能,為選用和工藝都帶來方便。盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入。溶劑型涂料消泡劑廠商
助劑使用時,不滲析,不會發(fā),不遷移或被水及液體物質萃取。適合制品的使用要求。對加工條件的適應性要好。分散性好,能在加工成型的過程中容易分散均勻??梢詽M足大多數(shù)制品對助劑的要求。當然很多PVC制品對PVC穩(wěn)定劑有特殊的要求,這些要求在PVC穩(wěn)定劑的發(fā)展中得到解決。助劑的品種浩繁,性能差別很大,只有用之得當,才能效果凸顯,若是隨心所欲,必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性,否則就會析出(噴霜或遷移),或無機填料沉淀,致使助劑功能難顯。哈爾濱聚醚改性硅油AT-9202W銷售價格根據(jù)所用的溶劑不同又分為水性助劑和油性助劑。
助劑中的聚乙烯蠟乳液在熔融溫度往往在一百二十至一百四十攝氏度左右,因此聚乙烯蠟乳液本身的硬度較高,但是作為添加劑的聚乙烯蠟乳液在涂料中并不能夠形成連續(xù)相,而是像一塊塊巖石分布在大海里,只可以起到潤滑的作用。有機硅增滑劑和聚乙烯蠟乳液對于漆膜的抗粘連性都會有所幫助,當然與配方中的添加量也有關系,因為它們都會在表面富集,所以抗粘連的效果比較明顯。硬脂酸鋅對于漆膜的硬度增加不大,但是對抗粘連的幫助卻比較明顯,否則的話砂皮在打磨漆膜表面的時候,就會粘砂皮的。
助劑中的加快干劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2-3%。干劑可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1-2%之間。對于木器漆而言,表面效果尤為重要,硬度是水性木器漆相比較于溶劑型木器漆性能差距較大的地方,消費者也習慣性的用手指甲使勁在漆膜表面劃一下,來感知下漆膜的硬度。很多涂料廠家都想通過各種途徑提高水性木器漆的硬度,助劑的選擇也作為提高漆膜硬度的方法之一。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的助劑。
助劑中的軟質聚氯乙烯平均外加百分之四十五至百分之五十增塑劑。鄰苯二甲酸酯類是增塑劑的主體,其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80%左右,其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱DOP)是較重要的品種。生產(chǎn)規(guī)模較小的增塑劑有:己二酸和癸二酸的酯類(具有良好耐寒性),磷酸酯類(具有阻燃作用),環(huán)氧油和環(huán)氧酯類(與熱穩(wěn)定劑有協(xié)同作用),偏苯三酸酯耐熱性較好,氯化石蠟(輔助增塑劑和阻燃增塑劑),烷基磺酸苯酯(輔助增塑劑)。熱穩(wěn)定劑主要功能是防止加工時的熱降解,也有防止制品在長期使用過程中老化的作用。可以改進生產(chǎn)工藝、改善產(chǎn)品性能,提高涂料施工性能。哈爾濱聚醚改性硅油AT-9202W銷售價格
助劑表面經(jīng)過處理后,改性效果都會提高。溶劑型涂料消泡劑廠商
助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結分散,干燥過程隨著水份的不斷蒸發(fā),二氧化硅粒子間能形成牢固的Si-O鍵,其粒子也不斷地增大較終穩(wěn)定分散于有機樹脂中。有機硅增滑劑的增滑效果較好,但是對漆膜硬度幫助不大,這源于聚硅氧烷的較低的表面張力以及較高的分子量。對比添加過有機硅增滑劑和沒有添加過的漆膜,在用鉛筆硬度計測試硬度的時候,筆尖往往是容易滑過添加了有機硅增滑劑的漆膜表面,而不能夠刺破漆膜,從而主觀上讓我們感覺漆膜的硬度較沒有添加有機硅增滑劑的漆膜硬度高。溶劑型涂料消泡劑廠商
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