什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來的?
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關(guān)于負(fù)離子的常見十問
運(yùn)動(dòng),需要選對時(shí)間和地點(diǎn)
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隨著人們對環(huán)保的日益重視,水性涂料開始迅速發(fā)展,水性涂料助劑越來越受到業(yè)界人士的重視。潤濕分散劑兼具潤濕和分散兩大效果,常用于解決顏料分散難的問題,它是一種同時(shí)具有親油性和親水性的界面活性劑。固體和液體接觸時(shí),原來的固氣界面消失,形成新的固液界面,這種現(xiàn)象稱潤濕。用液體潤濕顏料填料,并使之滲透進(jìn)顏料填料的附聚體和聚集體之中時(shí),若在液體中加入少量表面活性劑,則潤濕和滲透就比較容易,這個(gè)就是潤濕作用。使顏料填料潤濕或加速潤濕的表面活性劑稱為潤濕劑。助劑粒度越小,對填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益。昆山中性增稠劑AT-703廠商
助劑中的增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性,降低塑料流動(dòng)溫度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟等。能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性,或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物,鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤滑劑有:硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中,增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎?,尤其是增?qiáng)塑料和鈣塑材料。通用分散劑PLF100公司降低物質(zhì)表面張力從而提高其表面涂布特性。
助劑粒度對力學(xué)性能的影響:粒度越小,對填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益;助劑粒度對阻燃性能的影響:阻燃劑的粒度越小,阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小,達(dá)到同等阻燃效果的加入量就越少;助劑粒度對配色的影響:著色劑的粒度越小,著色力越高、遮蓋力越強(qiáng)、色澤越均勻;助劑粒度對導(dǎo)電性能的影響:以炭黑為例,其粒度越小,越易形成網(wǎng)狀導(dǎo)電通路,達(dá)到同樣的導(dǎo)電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣,粒度也有一個(gè)極限值,粒度太小易于聚集而難于分散,效果反倒不好。
助劑中的加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2-3%。干劑可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1-2%之間。對于木器漆而言,表面效果尤為重要,硬度是水性木器漆相比較于溶劑型木器漆性能差距較大的地方,消費(fèi)者也習(xí)慣性的用手指甲使勁在漆膜表面劃一下,來感知下漆膜的硬度。很多涂料廠家都想通過各種途徑提高水性木器漆的硬度,助劑的選擇也作為提高漆膜硬度的方法之一。能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率。
塑料型材助劑三:加工助劑,加工助劑主要為了改善塑料成型加工性能而開發(fā)的一類改善性助劑。塑料異型材加工溫度與分解溫度比較接近,流動(dòng)性差,易粘在設(shè)備上焦化,因此在塑料型材生產(chǎn)中需要加入一定量的加工助劑來克服塑料型材本身的缺陷。塑料型材助劑四:填充劑,填充劑是一種在組成和結(jié)構(gòu)上與塑料不同的固體添加物,也稱填料。對提高塑料某些物理機(jī)械性能和降低塑料成本有明顯的效果和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。塑料型材生產(chǎn)配方中加入填充劑,可使塑料型材加熱后尺寸發(fā)生變化率減小,抗沖擊強(qiáng)度提高,剛性增加,同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。江蘇AT-DB20快速殺菌劑供應(yīng)廠家
除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱。昆山中性增稠劑AT-703廠商
助劑在涂料中使用的表面活性劑多數(shù)是與消泡劑趨向于功能不相容的關(guān)系。特別是乳化劑,潤濕分散劑,流平劑,增稠劑等會(huì)對消泡劑的效果產(chǎn)生影響。所以各種助劑配合使用時(shí)一定要注意不同助劑之間的關(guān)系,選擇較佳的平衡點(diǎn)。涂料在常溫進(jìn)入高溫烘烤,開始瞬間粘度會(huì)下降,氣泡可移動(dòng)到表面,然而由于溶劑的揮發(fā),涂料的固化,表面粘度的增加,會(huì)使泡膜更趨向于穩(wěn)定,留在表面會(huì)產(chǎn)生縮孔和小孔,所以烘烤溫度,固化速度,溶劑揮發(fā)速率對消泡劑的效果也有影響。高固體分厚涂膜,高粘度,高彈性涂料都是非常難消泡的,在這些涂料中消泡劑擴(kuò)散困難,微泡變大泡速度緩慢,泡沫向表面遷移能力下降,泡沫膜粘彈性大等不利消泡因素很多。昆山中性增稠劑AT-703廠商
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