水性樹脂中的水溶性高分子主要應用：石油勘探開發(fā)、水處理、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領域。粘合劑：普遍的應用在髙檔家具、人造板(瓦楞紙板的生產)、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業(yè)。密封劑：普遍應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建筑裝修等行業(yè)。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。紡織工業(yè)：水性樹脂用于合成革的生產，生態(tài)型半PU箱包革、沙發(fā)革；生態(tài)型水性發(fā)泡沙發(fā)革、服裝革；生態(tài)型水性汽車內飾革、家具內飾革；仿真皮水性超纖革等。水性樹脂具有環(huán)保性，水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。昆山水性木器漆樹脂
防水涂料有的是水性pu樹脂和其他高分子乳液相混配的，有的根本就不含水性pu樹脂。真正純的水性pu樹脂價格一般在每公斤20以上，性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性PU樹脂，成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜，但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質含量。選擇水性PU樹脂成膜助劑有2個中心標準：低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性PU樹脂成膜的效率是有差異的，選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。武漢丙烯酸樹脂水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。
水性樹脂中，發(fā)展水性丙烯酸酯涂料能在保證丙烯酸酯涂料的各種特有性能條件下，將大部分有機揮發(fā)溶劑替代為水，從而達到大幅度降低大氣污染的目的。水性環(huán)氧酯樹脂的主要特點是優(yōu)異的耐腐蝕性、低揮發(fā)性有機化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。除汽車涂料外，水性環(huán)氧酯樹脂還可用于金屬罐涂料、電器、醫(yī)療器械等領域。雖然水性環(huán)氧涂料的原材料價格較高，但隨著生產技術的不斷成熟和發(fā)展，水性環(huán)氧涂料在工業(yè)和商業(yè)上具有很大的吸引力。目前，市場上普遍使用的水性環(huán)氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成：一種是疏水性環(huán)氧酯樹脂；另一種成分是親水胺固化劑。
使用自乳化法制作水性樹脂時不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產品所用的水性樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據了絕大多數，近十多年來，各種樹脂的自乳化化水性化技術，特別是多元雜合水性樹脂的研究和開發(fā)異常迅速。外乳化法又稱為強制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團，但又不足以進行自乳化得到穩(wěn)定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時，必須另外添加乳化劑，采用強制乳化（高速攪拌、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩(wěn)定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。水性丙烯酸樹脂大致可分為三種：一是丙烯酸樹脂乳液，二是丙烯酸樹脂水分散體，三是丙烯酸樹脂水溶液。
中和劑的不同品種，能明顯地影響樹脂的水溶性、樹脂溶液的儲存穩(wěn)定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黃性。因此，適當地選擇中和劑也是十分重要的。樹脂的品種不同，所用的中和劑也應不同。為了提高樹脂的水溶性，調節(jié)水溶性樹脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性樹脂必須加入少量的助溶劑，如低級的醇和醇醚類。助溶劑的選擇也需考慮所用中和劑胺類的性能。一般采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，且有較好的穩(wěn)定性。正確地選擇助溶劑的品種，或者采用兩種助溶劑品種和增大助溶劑量，對于克服稀釋過程中不正常粘度增稠的現象是比較有效的。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料。環(huán)保型水性樹脂生產企業(yè)
耐候性優(yōu)異、耐腐蝕性、耐化學藥品、耐沾污性和附著力高。昆山水性木器漆樹脂
水性樹脂與結構相近的普通聚酯比較，其成膜助劑使用量減少47.9％，而硬度提高2％～3％。通過合成特殊結構(如核殼結構)的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量；添加納米無機材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量；采用后交聯方式，分散體在低相對分子質量時成膜而無需成膜助劑，成膜后交聯獲得高硬度涂膜。后交聯方式可以采用UV固化、熱固化、交聯劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產品的表示之一被普遍的應用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應用于材料的復合、汽車內飾、植絨、涂層整理等。昆山水性木器漆樹脂
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