功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當(dāng)重要的角色，所占助劑的比例較大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強(qiáng)劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑、填充劑、促進(jìn)劑、軟化劑、導(dǎo)電劑、發(fā)泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進(jìn)與完善作用，可使膠黏劑的品質(zhì)錦上添花，將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運(yùn)和使用過程中的老化變質(zhì)，延長使用壽命，提高儲存穩(wěn)定性的助劑統(tǒng)歸穩(wěn)定性助劑之類。能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率。浙江溶劑型涂料消泡劑
涂料中的泡沫相當(dāng)難消除的，盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。涂料施工涂裝方法很多，刷涂，輥涂，淋涂，刮涂，高壓無氣噴涂，絲網(wǎng)印刷等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂，輥涂泡沫多于噴涂和刮涂，泡沫較多的是油墨的絲網(wǎng)印刷，而且不好消除。溫度高比溫度低時泡沫多，但溫度高時泡沫比溫度低時好消除。使用前必須充分?jǐn)嚢?，混合均勻。在涂料攪拌情況下加入消泡劑。使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。用量要適當(dāng)。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題。上海水性工業(yè)漆分散劑水性涂料助劑是涂料產(chǎn)品的一類重要組成材料。
助劑中的聚乙烯蠟乳液在熔融溫度往往在一百二十至一百四十?dāng)z氏度左右，因此聚乙烯蠟乳液本身的硬度較高，但是作為添加劑的聚乙烯蠟乳液在涂料中并不能夠形成連續(xù)相，而是像一塊塊巖石分布在大海里，只可以起到潤滑的作用。有機(jī)硅增滑劑和聚乙烯蠟乳液對于漆膜的抗粘連性都會有所幫助，當(dāng)然與配方中的添加量也有關(guān)系，因為它們都會在表面富集，所以抗粘連的效果比較明顯。硬脂酸鋅對于漆膜的硬度增加不大，但是對抗粘連的幫助卻比較明顯，否則的話砂皮在打磨漆膜表面的時候，就會粘砂皮的。
助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點是使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)。但由于添加量達(dá)百分之十至百分之三十，常會影響塑料的性能。反應(yīng)型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應(yīng)型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題。
助劑中常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80％是經(jīng)過著色后制成較終制品的。塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。助劑粒度越小，阻燃效果就越好。廣州鈉鹽分散劑A 4100
助劑中的納米膠體二氧化硅對于漆膜硬度是有一定幫助的。浙江溶劑型涂料消泡劑
助劑中的聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。絮凝性：PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。粘合性：能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用，起粘合作用。降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。浙江溶劑型涂料消泡劑
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