涂料中的泡沫相當(dāng)難消除的，盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。涂料施工涂裝方法很多，刷涂，輥涂，淋涂，刮涂，高壓無氣噴涂，絲網(wǎng)印刷等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂，輥涂泡沫多于噴涂和刮涂，泡沫較多的是油墨的絲網(wǎng)印刷，而且不好消除。溫度高比溫度低時泡沫多，但溫度高時泡沫比溫度低時好消除。使用前必須充分攪拌，混合均勻。在涂料攪拌情況下加入消泡劑。使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。用量要適當(dāng)。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題。降低物質(zhì)表面張力從而提高其表面涂布特性。哈爾濱潤濕劑AT-PE100廠家供應(yīng)
一般來說，2種或2種以上不同助劑混合使用的效果高于相同配量的單一助劑，這種現(xiàn)象稱之為"協(xié)同效應(yīng)"或"增效作用"。例如抗氧劑與紫外線吸收劑配合后用于聚氨酯膠黏劑(添加量0.1%~0.5%)，耐老化效果特別明顯。防老劑616(CY666)與亞磷酸酯防老劑并用效果更佳。有的不同助劑相互配合之后，其效果低于單一助劑，這就是所謂的"對抗作用"或"拮抗效應(yīng)"。例如受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)因其本身高堿性，若與酸性助劑配合時，則生成一種不溶性鹽，它不能再生為氮氧自由基，故其光穩(wěn)定效果大為遜色，顯示出對抗作用。哈爾濱A4100鈉鹽分散劑盡量分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。
常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。水性油墨粘度過高、PH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水性油墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為1-2%。PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。水墨的PH值問題，PH值低容易造成油墨結(jié)塊，PH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨PH值變化，當(dāng)PH值低于8時，應(yīng)加入適量的PH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。
在助劑中，習(xí)慣上又將穩(wěn)定劑稱為防老劑，包括抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑等。為使膠黏劑在儲存中性能穩(wěn)定不變，還要加人防霉殺菌劑、防腐劑、金屬離子鈍化劑、防凍劑等。為了膠黏劑配制和使用的方便，又要保證預(yù)期性能，而使用的助劑稱為工藝用助劑，例如稀釋劑、增稠劑、消泡劑、觸變劑、防焦劑、防黏劑等。塑料助劑有很多種對助劑的要求應(yīng)與被添加的合成樹脂有較好的相容性，能長期穩(wěn)定，均勻的分散在樹脂中。協(xié)同效應(yīng)。要盡量使用相互間能促進功能發(fā)揮的塑料助劑，耐久性好。必須根據(jù)制品的使用環(huán)境和加工條件來選擇適當(dāng)?shù)钠贩N。
各類水性涂料助劑作用：分散劑：提高溶劑對顏料的潤濕能力；消泡劑：防止泡米形成或減少泡沫；增稠劑：使涂料增稠，提高儲存穩(wěn)定性；流平劑：使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜；多功能助劑：也是一種PH調(diào)節(jié)劑；潤濕劑：能降低物質(zhì)表面張力從而提高其表面涂布特性的助劑；殺菌劑：有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。助劑應(yīng)用范圍很廣，通常再冠之以作用對象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素，用途對添加劑的要求。助劑盡量在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。深圳成膜助劑
對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關(guān)鍵的作用。哈爾濱潤濕劑AT-PE100廠家供應(yīng)
助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點是使用方便、適應(yīng)性強。但由于添加量達百分之十至百分之三十，常會影響塑料的性能。反應(yīng)型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應(yīng)型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。哈爾濱潤濕劑AT-PE100廠家供應(yīng)
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