常熟FAGOR法格數(shù)控系統(tǒng)維修案例分享

一般做精度補償時，測量間隔為50mm，有的客戶就往往設(shè)定袢4007=50(這樣相當(dāng)測量問隔為50/1000mm)，這樣即使用激光干涉儀測量了各點的誤差，但補償?shù)奈恢貌粚Γ匀豢雌饋頍o效，實際是補償位置不對。 設(shè)定#4007=50000，這時的測量點間隔=50mm，用激光干涉儀測量了各點的誤差，就可以進行正確的補償了。 另外還有客戶報告其銑床的“機械精度誤差”用激光干涉儀測定都大于300um，但三菱CNC相關(guān)補償量參數(shù)#4101的設(shè)定范圍在“-128—127”um。如何設(shè)置補償量呢？ 其實在三菱CNC的機械精度補償參數(shù)中“補償量=設(shè)定值×補償倍率”。#4006是補償倍率，一般設(shè)定為#4006=1，如果補償值過大，則必須提高參數(shù)#4006設(shè)定值，通過設(shè)定倍率參數(shù)#4006可以對即使很大的“誤差值”進行補償。 三菱CNC的補償功能強大，經(jīng)過補償后，系統(tǒng)精度可達到0.0001 mm。數(shù)控系統(tǒng)維修過程中，對更換的零部件要進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。常熟FAGOR法格數(shù)控系統(tǒng)維修案例分享

故障處理:為了盡快恢復(fù)系統(tǒng)，將?PCU50．?1?的硬盤拆下(?其實也可以不，通 過網(wǎng)線 連 接?PC?機進行恢復(fù)，但過程太 繁瑣)?，將 硬 盤 安 裝 到 移 動 硬盤盒連接到辦公室?PC?機上，使用?GHOST?軟件將事先備份好的整盤備份文件恢復(fù)到硬盤，然后把硬盤重新安裝到?PCU?上，這時通電開機，系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。 采用?MMC(PCU)的數(shù)控系統(tǒng)要做好?GHOST?硬盤整盤備份工作。由于機加生產(chǎn)車間環(huán)境較差，系統(tǒng)硬盤相對來說容易出現(xiàn)故障，當(dāng)系統(tǒng)硬盤出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)程序與數(shù)據(jù)用整盤備份文件恢復(fù)到新硬盤上即可快速排除系統(tǒng)故障。常熟FAGOR法格數(shù)控系統(tǒng)維修案例分享快速準(zhǔn)確地定位數(shù)控系統(tǒng)故障源能夠縮短維修時間，提高生產(chǎn)效率。

建立完善的維修記錄和檔案對于數(shù)控系統(tǒng)的維護和管理具有重要意義。維修記錄應(yīng)包括故障現(xiàn)象、診斷過程、維修措施、更換的部件、維修時間等詳細(xì)信息。這些記錄不僅可以為后續(xù)的維修工作提供參考，還可以幫助企業(yè)分析系統(tǒng)的故障規(guī)律，采取預(yù)防措施，降低故障發(fā)生率。例如，一家企業(yè)通過對過去一年的數(shù)控系統(tǒng)維修記錄進行分析，發(fā)現(xiàn)某一型號的驅(qū)動器故障較為頻繁。針對這一情況，企業(yè)采取了定期檢查和更換易損部件的措施，有效地降低了該驅(qū)動器的故障發(fā)生率，提高了機床的運行穩(wěn)定性。

西門子數(shù)控系統(tǒng)報警25000故障時，產(chǎn)生的原因有以下幾種： 1. 西門子數(shù)控系統(tǒng)的編碼器或光柵尺故障。 2. 編碼器或光柵尺連接電纜故障。 3. 驅(qū)動功率模塊或者驅(qū)動控制板損壞。 4. 驅(qū)動器連接電纜、直流母線損壞或連接不好。 5. 光柵尺讀數(shù)頭和光柵尺安裝平行度不好。 所以西門子數(shù)控系統(tǒng)報警25000時，我們老師傅一般都是根據(jù)上述所說的方法來維修，維修時先外后內(nèi)，先簡單后復(fù)雜的原則來操作。像我們的安徽的客戶，就是因為內(nèi)部的光電元件損壞，結(jié)合客戶對車間環(huán)境的描述，可能是因為進了水，平時對西門子數(shù)控系統(tǒng)的保養(yǎng)也不做，導(dǎo)致了西門子數(shù)控系統(tǒng)報警25000。 海德漢系統(tǒng)368故障維修加工中心現(xiàn)場維修維護.

在一家金屬加工廠，一臺數(shù)控沖床出現(xiàn)了頻繁沖頭誤動作的故障。維修人員檢查了沖頭的控制電路和電磁閥，未發(fā)現(xiàn)明顯故障。接著，他們對數(shù)控系統(tǒng)的程序進行了逐行分析，發(fā)現(xiàn)有一段程序中的邏輯判斷條件錯誤，導(dǎo)致沖頭控制信號異常。修改程序中的錯誤后，沖床的沖頭動作恢復(fù)正常。但在后續(xù)的測試中，發(fā)現(xiàn)沖床的沖壓力度不均勻。經(jīng)過對液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整和沖頭的校準(zhǔn)，終于解決了沖壓力度的問題。這個案例充分體現(xiàn)了在數(shù)控系統(tǒng)維修中，對程序的仔細(xì)分析和對相關(guān)系統(tǒng)的綜合調(diào)試的重要性。MAZAK馬扎克數(shù)控系統(tǒng)控制板維修報警顯示43主軸異常.常熟FAGOR法格數(shù)控系統(tǒng)維修案例分享

有些數(shù)控系統(tǒng)故障可能是由于外部設(shè)備連接不良導(dǎo)致的。常熟FAGOR法格數(shù)控系統(tǒng)維修案例分享

要測試電纜或端口是否出現(xiàn)故障，請取一根已知良好的電纜并將其插入 RS-232 端口。接下來，設(shè)置您的機器以接收文件。屏幕應(yīng)閃爍“READ”。接下來，將您的文件傳輸?shù)綑C床中。如果機器繼續(xù)閃爍“READ”（或現(xiàn)代控件上的“LSK”）但從未接收到文件，則內(nèi)存板或主板上的通信端口有缺陷。這些板或您的機器將需要送去維修。 什么是軸通信錯誤？ 軸通信錯誤表示電機編碼器和 CNC 控制器之間的通信問題。這可能是由電機編碼器本身、連接到編碼器的電纜或電纜插入的軸控制卡引起的。常熟FAGOR法格數(shù)控系統(tǒng)維修案例分享