北京冶金DCS控制系統(tǒng)廠家

DCS的組成部分，集散控制系統(tǒng)一般有以下四部分組成：現(xiàn)場控制級，現(xiàn)場控制級，又稱數(shù)據(jù)采集裝置，主要是將過程非控變量進行數(shù)據(jù)采集和預(yù)處理，而且對實時數(shù)據(jù)進一步加工處理，供CRT操作站顯示和打印，從而實現(xiàn)開環(huán)監(jiān)視，并將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控計算機。輸出裝置在有上位機的情況下，能以開關(guān)量或者模擬量信號的方式，向終端元件輸出計算機控制命令。這一個級別直接面對現(xiàn)場，跟現(xiàn)場過程相連。比如閥門、電機、各類傳感器、變送器、執(zhí)行機構(gòu)等等。它們都是工業(yè)現(xiàn)場的基礎(chǔ)設(shè)備、同樣也是DCS的基礎(chǔ)。在DCS系統(tǒng)中，這一級別的功能就是服從上位機發(fā)來的命令，同時向上位機反饋執(zhí)行的情況。拿隊伍來舉例的話，可以形容為底層的士兵。它們只要能準(zhǔn)確地服從命令，并且準(zhǔn)確地向上級匯報情況即完成使命。至于它與上位機交流，就是通過模擬信號或者現(xiàn)場總線的數(shù)字信號。由于模擬信號在傳遞的過程或多或少存在一些失真或者受到干擾，所以目前流行的是通過現(xiàn)場總線來進行DCS信號的傳遞。DCS的實時數(shù)據(jù)采集功能，幫助企業(yè)及時了解生產(chǎn)狀態(tài)，進行快速響應(yīng)與調(diào)整。北京冶金DCS控制系統(tǒng)廠家

DCS系統(tǒng)輔助系統(tǒng)，一個DCS系統(tǒng)中還包括：電源系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、接地系統(tǒng)。（1）電源系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)會配置電源分配柜，電源柜內(nèi)包含來自電氣側(cè)的兩路電源：保安電和UPS電，然后這兩路電源再進行分配分別、同時對操作員站和現(xiàn)場控制站進行供電。進入現(xiàn)場控制站后，通過電源模塊轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的48VDC、24VDC，將電源提供給卡件。（2）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)會配置網(wǎng)絡(luò)交換機柜，通過交換機將上位機（工程師站、操作員站）和下位機（現(xiàn)場控制站）進行網(wǎng)絡(luò)連接，除去其它需要通訊的網(wǎng)絡(luò)，上位機和下位機的網(wǎng)絡(luò)為作用相同的雙網(wǎng)冗余，互為備用。江蘇成套DCS控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)DCS系統(tǒng)的圖形化顯示功能，有助于操作員快速理解和掌握復(fù)雜的生產(chǎn)信息。

DCS作為一個集過程控制和過程監(jiān)控為一體的計算機綜合系統(tǒng)，在通信網(wǎng)絡(luò)的不斷帶動下，DCS系統(tǒng)已經(jīng)成為了一個綜合計算機，通信、顯示和控制等4C技術(shù)的完整體系。其主要特點是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便?，F(xiàn)如今的DCS系統(tǒng)可以普遍地用于工業(yè)裝置的生產(chǎn)控制和經(jīng)營管理，在化工、電力、冶金等流程自動化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)十分普及。PLC，即邏輯可編程控制器，是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的主要部分。

計算機集成技術(shù)和現(xiàn)場總線的發(fā)展，將對DCS的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響。目前DCS的結(jié)構(gòu)將受到上下肢解，上層工作站將與CIPS緊密結(jié)合，DCS將演變成CIPS 的低層部分；在現(xiàn)場級，現(xiàn)場總線的應(yīng)用將使傳統(tǒng)的DCS I／O結(jié)構(gòu)徹底改變?，F(xiàn)場總線將對自控領(lǐng)域帶來深刻影響，工業(yè)控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)將以統(tǒng)一的現(xiàn)場總線為紐帶構(gòu)成，現(xiàn)場控制系統(tǒng)(FCS)將是21世紀(jì)的開放控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)（分散控制系統(tǒng)）和PLC（可編程邏輯控制器）是工業(yè)控制領(lǐng)域中常見的兩種控制系統(tǒng)。雖然都用于監(jiān)控和控制工業(yè)過程，但在設(shè)計和功能上存在一些重要的區(qū)別。DCS系統(tǒng)可以通過自動生成報表，幫助企業(yè)進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析與決策支持。

DCS網(wǎng)絡(luò)，它把現(xiàn)場控制器和人機界面連成一個系統(tǒng)。為了確保通訊可靠，DCS生產(chǎn)廠家無論是電纜，還是通訊接口，都作成冗余的，一條網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障，另一條備用網(wǎng)絡(luò)立即投入運行。連在DCS通訊網(wǎng)絡(luò)上的部件稱為結(jié)點（節(jié)點）。在地理位置上，結(jié)點可以分散配置，各結(jié)點的距離各DCS系統(tǒng)不同，有的可達(dá)幾百米。DCS網(wǎng)絡(luò)的傳輸速率在幾百K至一百兆之間，網(wǎng)絡(luò)的總長度可達(dá)幾公里，較短也有幾百米，網(wǎng)絡(luò)不夠長時需加中繼器。DCS設(shè)計的理念是分散控制，集中管理，分級管理，配置靈活，組態(tài)方便。系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程調(diào)試和優(yōu)化，降低運維成本。北京DCS控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

DCS還可以實現(xiàn)報警管理和故障診斷，幫助操作員快速定位問題并采取措施。北京冶金DCS控制系統(tǒng)廠家

工控軟件正向先進控制方向發(fā)展。普遍應(yīng)用各種先進控制與優(yōu)化技術(shù)是挖掘并提升DCS綜合性能較有效、較直接、也是較具價值的發(fā)展方向，主要包括先進控制、過程優(yōu)化、信息集成、系統(tǒng)集成等軟件的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在未來，工業(yè)控制軟件也將繼續(xù)向標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和開放性發(fā)展方向。一直以來DCS的重點在于控制，它以“分散”作為關(guān)鍵字。但現(xiàn)代發(fā)展更著重于全系統(tǒng)信息綜合管理，今后“綜合”又將成為其關(guān)鍵字，向?qū)崿F(xiàn)控制體系、運行體系、計劃體系、管理體系的綜合自動化方向發(fā)展，實施從底層的實時控制、優(yōu)化控制上升到生產(chǎn)調(diào)度、經(jīng)營管理，以至較高層的戰(zhàn)略決策，形成一個具有柔性、高度自動化的管控一體化系統(tǒng)。北京冶金DCS控制系統(tǒng)廠家