車工業(yè)的發(fā)展成為了齒輪轉(zhuǎn)動的拓展者,齒輪傳動是機(jī)器中常見的一種機(jī)械傳動,也是機(jī)械產(chǎn)品中的重要組成部分。也因此很多廠家會用到卡帕磨齒機(jī),成型的卡帕磨齒機(jī)磨齒是獲得高精度齒輪常用的方法之一,因為生產(chǎn)效率高,所以在齒輪加工領(lǐng)域中的比重日益增大。但是有時候廠家遇到節(jié)假日的時候,會直接關(guān)掉磨齒機(jī)就可以了,這邊卡帕告訴你,為了磨齒機(jī)的使用著想,大家可以按照卡帕整理的停機(jī)前準(zhǔn)備要素去操作:
1.放假前需做好卡帕磨齒機(jī)的衛(wèi)生清理工作(包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫傳動部件等)。并把刀庫里面的刀柄拿下來做好防銹處理,用干凈的盒子獨立包裝起來。
2.對工作臺表面、主軸等涂上防銹油避免生銹影響其精度。三軸伸縮護(hù)罩也要涂上防銹油。立柱底下Y軸電機(jī)附近油污,廢屑等清掃干凈。把X,Y軸護(hù)罩用M5的內(nèi)六角扳手打開清理 ,然后在往絲桿上打防銹油。
3.檢查潤滑油液面高度,手動潤滑的要執(zhí)行加注潤滑油,保證機(jī)床機(jī)械部分處于良好的潤滑狀態(tài)。
4.因機(jī)床停機(jī)時間長,三軸需運行到各軸中間位置才能關(guān)閉機(jī)床,使其處于應(yīng)力平衡狀態(tài);要避免在軸的極限位置,鑄件受力不均影響精度。
什么是進(jìn)口磨齒機(jī)?你了解多少呢?上海銷售進(jìn)口磨齒機(jī)銷售
磨削中注意事項1機(jī)床工作中,分離機(jī)構(gòu)必須開啟,避免冷卻油贓物過多,粘稠度增加影響冷卻效果。2冷卻噴嘴位置固定在砂輪中部,調(diào)整上下確保冷油噴在加工區(qū)域。3機(jī)床在磨削循環(huán)當(dāng)中,不能觸動操作面板的任何按鈕。4砂輪初始位確定后手輪的倍率關(guān)死。5機(jī)床工作中不允許按動平衡儀。6模數(shù)掛輪排放整齊,防止磕碰。7磨削結(jié)束后,停機(jī)時間較長砂輪要甩油,防止下次砂輪啟動由于不平衡產(chǎn)生振動。8保證機(jī)床床身清潔無雜物,保證回油口暢通,防止混油現(xiàn)象發(fā)生。調(diào)整工件安裝角時要注意電線位置以防拉壞,調(diào)整好角度后要把工件架下面的回油管路理順放平,避免回油不暢而混油.9修整砂輪時油不要開的大盡量少濺到修整電機(jī),齒形修完后砂輪罩殼。缺口朝下先甩油,然后在修整砂輪外圓。10更換規(guī)格時確保齒輪參數(shù)正確,X軸起始位要反復(fù)確認(rèn),動作要慢。常州**進(jìn)口磨齒機(jī)設(shè)計全自動磨齒機(jī)可以修磨硬質(zhì)合金圓鋸片的各種切削角度。
當(dāng)時磨齒機(jī)出現(xiàn)一些問題故障,我們該如何應(yīng)對呢,下面卡帕小編就給大家介紹下下面的內(nèi)容,大家跟我往下看。
在進(jìn)行磨齒加工時發(fā)現(xiàn)工件上有個別斜齒尚未磨削,而此時機(jī)床顯示所設(shè)的齒數(shù)已經(jīng)全部磨完。
為徹底解決該故障,恢復(fù)設(shè)備正常生產(chǎn),需要找出產(chǎn)生故障的根本原因。通過在設(shè)備磨削工件時進(jìn)行觀察,可見機(jī)床圓盤分度是正確的,即不論記數(shù)器是否正常,分度圓盤每次實際都是轉(zhuǎn)動1個齒,根本不存在漏齒現(xiàn)象。
同時在加工過程中對機(jī)床磨削齒數(shù)的記數(shù)功能進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有時圓盤分度轉(zhuǎn)過1個齒之后卻沒有正常記數(shù),而是多記了幾個數(shù),導(dǎo)致記數(shù)出現(xiàn)錯誤,這樣會造成在1個循環(huán)周期內(nèi),累計出現(xiàn)多少錯誤記數(shù)就會導(dǎo)致有多少齒沒有磨削,而該設(shè)備由于沒有錯誤記數(shù)提示,給操作人員加工帶來困難,他們根本不知記數(shù)器到底出現(xiàn)過多少錯誤記數(shù),具體有多少齒沒有磨削。在此情況下只能選擇多次重復(fù)磨削以防止漏磨。
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砂輪修整
1 修砂輪的單步進(jìn)刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時適當(dāng)減小進(jìn)刀量,模數(shù)較小時適當(dāng)增大進(jìn)刀量。
2 有時為了提高加工效率,在修整結(jié)束一兩的行程中增大進(jìn)刀量,提高砂輪磨削截面的鋒利程度,有時為了提高加工精度,在修整結(jié)束一兩的行程中減小進(jìn)刀量,讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀
3 初次修砂輪時,先要空走一個行程, 以防模數(shù)掛輪搭錯或砂輪
裝錯造成碰撞。
4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪,大模數(shù)選用80J砂輪。
5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小,加工工件和砂輪的材料,加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米,每次修整量小值為0.25mm.
6 修正砂輪齒形時掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動. KNe3P特性成型磨齒機(jī)床KNe3P的特點。
磨齒機(jī)的種類很多,各個都有相對于的操作步驟,下面卡帕小編給大家介紹一下450磨齒機(jī)的操作步驟,讓大家更了解它。
在研磨過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的問題?
可能出現(xiàn)打齒現(xiàn)象,不要慌,首先修下砂輪片,砂輪要厚度均勻即可,也有可能擺臂松動,鋸片松緊不一都可能會出現(xiàn)這些情況。
1、以上距離調(diào)好后,要將推抓與擺臂平衡,推抓和導(dǎo)磨片與砂輪片隔兩指為宜。
2、根據(jù)需要調(diào)解齒深調(diào)整桿,來磨出鋸片齒形。
3、倒角只要將機(jī)頭上下移動150度,導(dǎo)磨片調(diào)2齒就可以滿足了。
4、其次打開電源,注意高速檔位的變化,我們對齒時要慢為宜,將機(jī)頭撤離桿放下以便對齒的穩(wěn)定性。
5、調(diào)節(jié)推抓調(diào)整桿,將推抓與導(dǎo)磨片推動有力即可。
6、調(diào)解對齒調(diào)整桿,調(diào)整后前后角剛好磨到為宜。
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磨齒機(jī)是一種精密的儀器,對各方面要求都比較嚴(yán)格,那么您指的它對磨用油的選擇嗎,希望可以幫到大家。
磨齒屬于精加工,對表面灼傷及拉傷要求高,所以磨齒油的粘度很重要,低了潤滑性不夠出現(xiàn)拉傷,高了散熱性不好易出現(xiàn)灼傷。磨齒在加工的過程中油品的瞬間溫度可達(dá)130℃-140℃,因此要求油品具有高閃點的特性,一般要求磨削油閃點不低于160℃,在加工的過程中因瞬間的過高溫度會產(chǎn)生油煙、油霧會對工人產(chǎn)生一定的危害,特別是在密封、恒溫的加工環(huán)境下,磨削油雖然不能完全杜絕煙霧的產(chǎn)生,不過可以通過添加劑來抑 制煙霧的產(chǎn)生,以減少對工人的危害。
蝸桿磨平均砂輪轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)左右,對煙霧要求高相對成型磨高些,閃點應(yīng)在170以上,這樣可減少煙霧產(chǎn)生,同時對極壓性要求高,相對成型磨齒油粘可略高3~5,因為轉(zhuǎn)速快,潤滑性如果不好,可能產(chǎn)生拉傷及灼傷,反之如果粘度太大,加工散熱性不好也會引起局部灼傷,因此蝸輪蝸桿磨齒機(jī)應(yīng)選擇40℃粘度為14~16之間,閃點≥175以上不含硫氯分子的磨削油。
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