常州火焰淬火硬度洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計雖然結構簡單，操作方便，但如果長期操作不當，檢驗硬度失準，將使產品質量受到很大影響，帶來不良后果。洛氏硬度計常見故障解決方法：人為誤差:操作人員技術熟練程度不夠、實踐經驗較差、操作不當造成，應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用；加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。被測零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先 快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計的維護與保養(yǎng)：1、洛氏硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。 2、定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機油。 3、洛氏硬度計使用前應將絲杠（26）頂面和工作臺上端面擦凈。 4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大： ①可拿下工作臺檢查其與絲杠接觸面是否清潔； ②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺； ③檢查壓頭是否損壞。 5、若施加主試驗力時指示器指針開始轉動很快然后緩慢轉動說明緩沖器內機 油太少了此時可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次將緩沖器內的空氣全部排除直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。 6、用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。 ①將工作臺及標準硬度塊擦凈在硬度塊工作面進行試驗決不允許在支承面試驗。 ②若示值誤差較大， 除按本節(jié)第四項檢查外 檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺 若有毛刺應用油石打光。 ③在標準硬度塊不同位置試驗時硬度塊應在工作臺上拖動不應拿離工作臺。 7、本儀器應定期進行核查并周期進行檢定。蘇州全自動洛氏硬度計使用步驟洛氏硬度計長途運輸應恢復原有包裝。

洛氏硬度計品牌、型號、種類較多。一方面要適應不同的應用，因此，一款好的洛氏硬度計不只只是需要有名品牌，故障率低，使用壽命長，更重要的的是要符合測試的技術需求，并能為使用者提供切實適用的解決方案和好的技術性能，這樣的洛氏硬度計才稱得上“更勝一籌”。它的產品特點：1、采用砝碼電動加載，高精度傳感器；2、觸摸屏界面，操作方便；3、按照標準硬度塊，對各個硬度標尺分高、中、低三段進行自動修正；4、內置凸圓柱面硬度值修正；5、數(shù)據(jù)處理功能強大，包括：HR、HB、HV等多種硬度制式轉換，設置合格范圍，超限自動報警，可輸入測試員，樣品名稱等信息；6、測試結果可自動存儲、處理、打印。

洛氏硬度計使用了三種壓頭、六種試驗力，根據(jù)金屬材料、硬度范圍和大小，共可選擇15個尺，非常柔軟、結實，幾乎可以測試所有常用金屬材料，適用范圍非常廣。洛氏硬度計普遍應用于工業(yè)生產，成為檢驗產品質量、確定合理加工工藝的主要手段。洛氏硬度計可以測試各種黑色和有色金屬、火焰鋼、退化鋼、表面硬化鋼、各種厚度板、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂涂層的硬度。用基本攜帶的標準硬度塊定期檢查洛氏硬度計精度。不允許在洛氏硬度計工作臺和標準硬度塊上擦干凈，在硬度塊工作面上試驗，在支承面上試驗。洛氏硬度計指針式硬度度計的操作步驟：指針有兩種，一種是手動洛氏硬度計，另一種是電動洛氏硬度計。

除了洛氏硬度計內在的因素外，硬度計壓頭安裝不良也會影響硬度測量值，使硬度值降低，可以達到1HR，硬度值降低。這種情況常常出現(xiàn)在硬度計壓頭插入主軸下端孔內，從側面擰緊螺釘固定壓頭的安裝方式。此時常常 由于壓頭的肩部與主軸下端面不能很好貼合，使壓頭軸線與主軸軸線不重合而影響硬度值。 正確的方法是：壓頭插人主軸內后稍微固緊側面螺釘，加上初試驗力后松開螺釘，然后在總 試驗力作用下壓頭壓入試樣表面，此時壓頭肩部緊貼主軸下端面，即可擰緊緊固螺釘固定壓頭。注意在擰緊螺釘時，用另一只手從主軸另一側面給主軸一個力，防止主軸產生側向位移而損壞壓頭。洛氏硬度計主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。南通HRB洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計使用方法：將工作臺置于絲杠臺上。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計的保養(yǎng)與維修：測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計銷售

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