鎮(zhèn)江模具洛氏硬度計

洛氏硬度計常見故障解決方法：被測零件影響的因素:熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計使用方法：從指示器上相應的標尺讀數(shù)。鎮(zhèn)江模具洛氏硬度計

技術人員提供一種能克服各種缺點的電動洛氏硬度計，它不只能自動準確地加載和卸載，升降平穩(wěn)，而且能自動準確地控制載荷保護，使載荷保護時間恒定可調(diào)，合理縮短操作時間，保證加載和卸載力的準確性，提高測試精度和測試效率。為了解決技術問題，該電動洛氏硬度計采用如下技術方案：電動洛氏硬度計包括上下料機構(gòu)和電控系統(tǒng)；電子控制系統(tǒng)包括主控板和電子控制面板，電子控制面板上設有表盤、數(shù)碼管、負載保持按鈕和負載添加按鈕。無錫洛氏硬度計測頭電動洛氏硬度計具有的有益效果：該洛氏硬度計可實現(xiàn)裝卸過程的自動化。

全自動數(shù)顯洛氏硬度計：特點：自動升降螺桿，自動選擇測試力，自動加載初始測試力，自動加載主測試力，自動卸載，自動顯示硬度值。操作：一鍵操作：按下啟動按鈕，工作臺自動上升，樣品接觸壓頭后自動加載、卸載并自動顯示硬度值。總結(jié)洛氏硬度計的特點。全自動洛氏硬度計是相對于手動洛氏硬度計而言的。自動化程度高，操作簡便。洛氏硬度計一般分為手動洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數(shù)字洛氏硬度計、自動洛氏硬度計和全自動洛氏硬度計。

洛氏硬度計的故障處理方法：開機無顯示。檢查并確認洛氏硬度計電源開關打開，后背板電壓選擇開關選擇正確，電源保險絲完好并安裝完好，后背板內(nèi)壁變壓器輸出插頭與電源板接插好，電源板上三個保險絲是否熔斷。液晶顯示畫面不正常。確定后背板電壓選擇開關選擇是否正確;或去掉上蓋緊固螺釘，抬起上蓋確定液晶電纜接插完好。開機后聽到“轟轟”電機堵轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音。立即關機，打開上蓋(注意先拔去上蓋與主板的連線)， 確定主板上帶護套的三芯連線接插件接插完好。再次開機，依然聽到“轟轟”聲，觀察電機附近接近開關上紅色指示燈亮否。不亮，關機，用內(nèi)六角扳手松開凸輪與電機軸的固定螺栓，在凸輪的檔塊與接近開關平行正對時將螺栓固定(檔、塊須稍稍高出接近開關)，后將儀器連線恢復，蓋好上蓋。數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈。

洛氏硬度計使用了三種壓頭、六種試驗力，根據(jù)金屬材料、硬度范圍和大小，共可選擇15個尺，非常柔軟、結(jié)實，幾乎可以測試所有常用金屬材料，適用范圍非常廣。洛氏硬度計普遍應用于工業(yè)生產(chǎn)，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、確定合理加工工藝的主要手段。洛氏硬度計可以測試各種黑色和有色金屬、火焰鋼、退化鋼、表面硬化鋼、各種厚度板、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂涂層的硬度。用基本攜帶的標準硬度塊定期檢查洛氏硬度計精度。不允許在洛氏硬度計工作臺和標準硬度塊上擦干凈，在硬度塊工作面上試驗，在支承面上試驗。洛氏硬度計使用方法：試驗結(jié)束后用防塵罩將機器蓋好。蘇州模具洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。鎮(zhèn)江模具洛氏硬度計

洛氏硬度計的原理和特點：洛氏硬度定義：用一定的壓頭(金剛石圓錐體<錐角為120°>或淬火鋼球)，加以載荷(分初載荷<10KG>和主載荷)壓入試樣表面，造成的壓痕深度H，H的大小來標示材料的軟硬。一般較硬的金屬材料（如淬火后的工件）用金剛石壓頭；較軟的金屬材料則用鋼球壓頭。注意要點：壓痕位置的選擇：壓痕離試樣邊緣及壓痕之間的距離應大于2.5倍壓痕直徑；操作動作的要求：加載、卸載要平穩(wěn)，避免猛力；未知樣品的軟硬情況下，應當首先測量HRA或HRC；明確比較軟后，即， HRA≤60（HRC≤20）再測量HRB，避免損壞鋼球壓頭；　 鎮(zhèn)江模具洛氏硬度計

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