顯微硬度計試驗是一種真正的非破壞性試驗,其得到的壓痕小,壓入深度淺,在試件表面留下的痕跡往往是非目力所能發(fā)現(xiàn)的,因而適用于各種零件及成品的硬度試驗??梢詼y定各種原材料、毛坯、半成品的硬度,尤其是其它宏觀硬度試驗所無法測定的細小薄片零件和零件的特殊部位(如刃具的刀刃等),以及電鍍層、氮化層、氧化層、滲碳層等表面層的硬度。可以對一些非金屬脆性材料(如陶瓷、玻璃、礦石等)及成品進行硬度測試,不易產(chǎn)生碎裂??梢詫υ嚰钠拭嫜卦嚰目v深方向按一定的間隔進行硬度測試(即稱為硬度梯度的測試),以判定電鍍、氮化、氧化或滲碳層等的厚度。 顯微硬度計絲杠徑向移動:絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。南京維氏顯微硬度計售價
顯微硬度計測試要點:顯微硬度測量的準確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關,需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕,以顯示欲評定的組織。試樣的表面狀態(tài):被評定試樣的表面狀態(tài)直接影響測試結果的可靠性。用機械方法制備的金相磨面,由于拋光時表層微量的范性變形,引起加工硬化,或者磨面表層由于形成氧化膜,因此所測得的顯微硬度值較電解拋光磨面測得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光,經(jīng)適度浸蝕后立即測定顯微硬度。選擇正確的加載部位:壓痕過分與晶界接近,或者延至晶界以外,那么測量結果會受到晶界或相鄰第二相影響;如被測晶粒薄,壓痕陷入下部晶粒,也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值,規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個壓痕對角線長度,晶粒厚度至少10倍于壓痕深度。為此,在選擇測量對象時應取較大截面的晶粒,因為較小截面的晶粒其厚度有可能是較薄。 金華汽車零部件顯微硬度計檢測力顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產(chǎn)品。
顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位,并測量壓痕的對角線,壓人裝置是在一定的負荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點,顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計,它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的,載物臺可 旋轉(zhuǎn)或水平移動,先用顯微鏡觀察選擇好試驗部位后,將載物臺轉(zhuǎn)到硬度計的壓頭下,加負荷得到壓痕后 又轉(zhuǎn)回到原來的位置,通過顯微鏡測量裝置測量其對角線長度。異軸式顯微硬度計是發(fā)展主流,除專門附 件性質(zhì)顯微硬度計外,均為異軸式硬度計。隨著科學技術的發(fā)展,顯微硬度計經(jīng)歷了由手動操作到半自動 操作(自動加載、自動卸載),到壓痕、硬度值數(shù)顯測試,到電腦半自動操作(載物臺自動步進、壓痕自測、觸 摸屏操作、報告自動生成等)的過程。哈納門(Hanemann)型顯微硬度計哈納門型顯微硬度計是典型的共軸式顯微硬度計,均作為大型臥式金相顯微鏡上的專門附件。
顯微硬度計的主要用途:顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量,壓痕的深層測試與分析,滲鍍層測試與分析,硬度梯度的測試,金相組織結構的觀察與研究,涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質(zhì)檢部門、計量院所質(zhì)量控制、材料研究的檢測儀器。顯微硬度計穩(wěn)定的機械結構設計,使機器的使用壽命更長。
顯微硬度計測定誤差的分析:顯微硬度計試驗主要是指采用正四棱角錐體的金剛石 壓頭(維氏壓頭)所完成的試驗?故以下分析研究均針對 此類壓頭試驗^言.其他形式的壓頭試驗,可依同理類推顯微硬度測定誤差的分析可從其計箅公式中所包括的各項因素加以分析。由此可見,與硬度計測定結果有關聯(lián)的一些因素是:①所施加的負荷力是否準確;②壓頭的幾何形狀是否規(guī)則;③壓痕對角線的測量是否正確;④試驗時在試樣上所選取的位置、是否適當。顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。南通感應淬火深度顯微硬度計售價
顯微硬度計是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。南京維氏顯微硬度計售價
顯微硬度計試驗的特點:顯微硬度除經(jīng)常使用維氏壓頭和努普壓頭外,還可用其他多種形式的壓頭.測定一些特殊形狀的試件.壓頭的種類有三角錐形、雙錐形、船底形和雙柱形等。對應各種壓頭有不同的計算公式。顯微硬度試驗不僅能對金屬試樣進行測定.同時可以對非金屬材料、礦物質(zhì)、陶瓷物質(zhì)、玻璃和珠瑯質(zhì)等進行測定。還可對材料的脆性進行比較。顯微硬度試驗負荷與所得壓痕的尺寸和維氏硬度試驗(49.03N(5kgf)以上負荷下用正四棱金剛石角錐體壓頭進行的試驗)不同,它并不完全符合相似定律,即壓痕大小與負荷之間無固定的比例關系。該特性也稱為顯微硬的負荷依存性。正因為有如此特性,顯微硬度只有在相同負荷下所得的試驗結果,才有可比性。南京維氏顯微硬度計售價