碳纖維增強(qiáng)PEEK合成

來源: 發(fā)布時間:2025-03-17

PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過程中對環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機(jī)器具備一個恒溫的環(huán)境,需要對腔體溫度精細(xì)的控制。PEEK的材料熱熔點在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達(dá)到350℃以上,并且在打印過程中保持這個溫度。目前國內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)PEEK打印的FDM打印機(jī)品牌尚很有限,但已經(jīng)實現(xiàn)了3D打印的PEEK醫(yī)療應(yīng)用。2.PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無法對其進(jìn)行打印。與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都十分出色。碳纖維增強(qiáng)PEEK合成

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性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。碳纖維增強(qiáng)PEEK合成PEEK反應(yīng)條件苛刻,成本高.

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PEEK的運(yùn)用之所以越來越大范圍,與產(chǎn)品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2、機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無法對其進(jìn)行打印?;谒芰系?D打印由于耐溫性和強(qiáng)度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復(fù)合材料在很多領(lǐng)域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強(qiáng)度重量比。3D打印功能件的制造應(yīng)該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。用PEEK樹脂制成的高性能電線,當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。

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在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)異表現(xiàn):PEEK材料可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK材料在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無du、耐腐蝕等優(yōu)點,還是與人體骨骼很接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。作為國內(nèi)較早使用這項新材料的穆蒼山教授發(fā)現(xiàn),這項新材料在臨床上效果十分理想,對比鈦金屬網(wǎng)有著巨大的優(yōu)勢。PEEK還具有良好的耐蠕變性能.碳纖PEEK外殼

美國UL認(rèn)證長期PEEK使用溫度為260℃,即使溫度高達(dá)到300℃時,仍可保持極好的機(jī)械性能。碳纖維增強(qiáng)PEEK合成

peek是一種高性能bai的熱塑性材料,du由ICI帝國化學(xué)研發(fā),后轉(zhuǎn)賣給威格斯,并注冊zhi"peek"做商標(biāo)。中文名稱聚醚醚酮,dao英文稱polyetheretherketone,peek是目前公認(rèn)的性能比較好的熱塑性材料。尤其在一下幾個具有特出的優(yōu)勢:1、耐高溫性2、耐磨性3、耐化學(xué)腐蝕性4、防火輕yan和無du性5、耐水解性6、優(yōu)異電氣性7、高純度目前市場peek可分為注塑用顆粒和型材:注塑用顆粒,進(jìn)口的目前在900-1000左右;國產(chǎn)的在500-600左右;抽粒料在300-400;純水口200左右;型材價格,進(jìn)口的大概在1200-1500左右;國產(chǎn)的在900-1000左右;sh在800左右,邊角在500左右碳纖維增強(qiáng)PEEK合成