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塑料級(jí)PPS在PPS樹脂中所占的比例大、應(yīng)用廣。PPS制成的器件無需阻燃劑,吸濕小,電絕緣性優(yōu)良,可以經(jīng)受清洗劑、焊液等腐蝕介質(zhì)的侵蝕;PPS的粘結(jié)性突出,可制成電子封裝材料,用于有特殊要求的電子元器件和集成電路的封裝;此外,PPS合金可替代部分金屬材料,制成部分汽車零部件,如水箱、汽化器、離合器、油泵等;甚至,包括航天和商業(yè)飛行器的起落架及機(jī)翼部件等都會(huì)用到PPS塑料;由于生理惰性,PPS還廣應(yīng)用于食品與醫(yī)藥工業(yè)。PPS涂層密集性好,耐腐蝕,交聯(lián)后高使用溫度達(dá)300℃,廣應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥食品、、電子儀表等行業(yè)。英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。陜西碳纖聚苯硫醚應(yīng)用
目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國(guó)內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。1888年,由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應(yīng)***合成;1967年,美國(guó)菲利普斯石油公司用對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚(即硫化鈉法)合成具有商業(yè)價(jià)值的聚苯硫醚并申請(qǐng)專利,并于1973年***實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),商品牌號(hào)為“RytonPPS”;1985年,菲利普斯石油公司**到期后,聚苯硫醚迎來大規(guī)模發(fā)展,包括日本無羽、東麗、DIC、東曹等都開展了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),此后PPS產(chǎn)業(yè)以兩位數(shù)的增長(zhǎng)率快速發(fā)展;2010年以后世界化工產(chǎn)業(yè)整合、重組、收并購(gòu)頻繁,更多企業(yè)進(jìn)入聚苯硫醚市場(chǎng)。在世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動(dòng)下,國(guó)內(nèi)聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀(jì)70年***發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的硫磺溶液法合成路線;2002年,中國(guó)***實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),之后產(chǎn)能持續(xù)增加;目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國(guó)內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。濟(jì)南絕緣聚苯硫醚生產(chǎn)廠家聚苯硫醚在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只有0.04g.
加工方法(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
詳見圖3。隨著中國(guó)電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展,進(jìn)入21世紀(jì)以來全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張(?供需關(guān)系),隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,汽車和電子工業(yè)對(duì)PPS的總需求量還將進(jìn)一步擴(kuò)大,中國(guó)市場(chǎng)正在形成PPS生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),這將有利于PPS在國(guó)內(nèi)的進(jìn)一步推廣以及市場(chǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,并開拓國(guó)際市場(chǎng)。圖32017—2021年P(guān)PS供需情況預(yù)測(cè)國(guó)內(nèi)PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建議PPS的產(chǎn)業(yè)化,需要包括原料的精制純化技術(shù)、合成工藝控制技術(shù)、終產(chǎn)品的純化技術(shù)、工業(yè)化放大設(shè)計(jì)技術(shù)等各方面綜合技術(shù)能力的配合。聚苯硫醚的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小.
結(jié)果表明:(1)聚苯硫醚纖維在接近火焰時(shí)收縮,在火焰中熔融燃燒,冒些許黑,離開火焰不延燃,有臭味,殘?jiān)鼮楹诤稚矇K。(2)聚苯硫醚纖維的橫截面形態(tài)為圓形或近似圓形,其縱向形態(tài)為表面平滑,與大部分合成纖維類似。(3)聚苯硫醚纖維溶解于沸騰的硫酸(95%~98%)和硝酸(65%),溶液顏色分別呈現(xiàn)黑色和黃色。(4)聚苯硫醚纖維的熔點(diǎn)為284℃。(5)觀察特征峰是判斷聚苯硫醚結(jié)晶度的一種方法,故通過紅外譜圖和譜帶的分布可以有效鑒別聚苯硫醚纖維。(6)聚苯硫醚纖維的系統(tǒng)鑒別法為:首先通過燃燒法確定纖維的類別,即合成纖維,然后通過化學(xué)溶解法以及熔點(diǎn)法較終確定纖維的種類。而紅外吸收光譜法可以對(duì)純聚苯硫醚纖維進(jìn)一步的確認(rèn),適用于仲裁性試驗(yàn)。聚苯硫醚有吸水率極小,一般只有0.03%左右。廣東碳纖聚苯硫醚型材
純聚苯硫醚的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。陜西碳纖聚苯硫醚應(yīng)用
我國(guó)的聚苯硫醚來源主要依賴美國(guó)、日本、歐洲等國(guó)家,產(chǎn)品主要是玻纖增強(qiáng)、填充、增韌等改性的PPS粒料,這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改性加工、抽粒而成,對(duì)技術(shù)等各方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術(shù)壁壘,能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長(zhǎng)先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一,我們依靠自主開發(fā),攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù),目前已實(shí)現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。陜西碳纖聚苯硫醚應(yīng)用