江蘇耐磨聚苯硫醚連接器

耐化學(xué)藥物性能優(yōu)異目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃一下溶解聚苯硫醚的溶劑，PPS對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。五、尺寸穩(wěn)定性好PPS的成型收縮率低，小于0.0025%，吸水率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機(jī)械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個(gè)方面都具有廣用途。六、電性能優(yōu)異聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×。表面電阻率為1×1015A，電氣強(qiáng)度>18kv/mm。工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。江蘇耐磨聚苯硫醚連接器

PPS：一種熱塑性樹脂。白色粉du末。密度1.34。熔點(diǎn)288℃。在空氣中可于280℃連zhi續(xù)使用dao?？赡土蛩帷Ⅺ}酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、過氧化氫等侵蝕。但不耐硝酸。不溶于一般有機(jī)溶劑。有優(yōu)良的耐熱性和自熄性。在空氣中加熱到450~500℃不分解，化學(xué)交聯(lián)后的聚合物可耐熱600℃以上。有極好的粘合性能，能粘合玻璃、陶瓷、鋼材、鋁、銀、鍍鉻和鍍鎳制品等。經(jīng)特殊的摻雜處理，即成優(yōu)良的高分子導(dǎo)電材料。廣用于制耐高溫膠粘劑、涂料、層壓材料、電器薄膜、模塑制品、合成纖維等。由對二氯苯和硫化鈉經(jīng)縮聚而制得。浙江絕緣聚苯硫醚接插件應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚，玻礦纖維增強(qiáng)聚苯硫醚等。

PPS，按bai照實(shí)用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級、注塑級、纖維級、擠出級/薄膜級。聚苯硫醚的分子主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列形成的，苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等優(yōu)點(diǎn)使得它被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械、航天航空、化工等領(lǐng)域。（關(guān)于聚苯硫醚在各領(lǐng)域中的具體應(yīng)用可以搜索“長先新材”官方網(wǎng)站或微信公眾號進(jìn)行查詢）聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異，但是它也存在脆性大、韌性差、強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，因此通常需要和其他材料復(fù)合使用以提高性能，**常見的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家，產(chǎn)品主要是玻纖增強(qiáng)、填充、增韌等改性的PPS粒料，這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行改性加工、抽粒而成，對技術(shù)等各方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術(shù)壁壘，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā)，攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù)，目前已實(shí)現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。

目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進(jìn)口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展，難以實(shí)現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。純聚苯硫醚在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級。

目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗沖擊強(qiáng)度，提高PC阻燃性能，主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，合成聚苯硫醚的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。沈陽玻纖聚苯硫醚涂層

紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。江蘇耐磨聚苯硫醚連接器

  加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。江蘇耐磨聚苯硫醚連接器