低溫蒸汽解凍裝備的原理:是以空氣為介質(zhì)的解凍方式通常有靜止空氣式、流動式和加壓式等,然而強制通風的解凍方式,此種方式雖然可以提高解凍的速度,但卻帶來了被解凍品表面的干燥,品質(zhì)下降的負面效應(yīng)。而緩化解凍庫是采用低溫加濕方式,讓高濕度的空氣在低溫環(huán)境下循環(huán),使解凍室內(nèi)形成高濕度的空氣流通,避免產(chǎn)生解凍品表面干燥的現(xiàn)象。低溫蒸汽解凍裝備的性能特點:1、減少食品水分流失,鎖住營養(yǎng)成分,降低產(chǎn)品失重率(實際失重率在1%以內(nèi));2、PLC觸摸屏全自動控制,可以根據(jù)不同解凍要求進行調(diào)節(jié),易于操作;3、凍肉解凍流水線,解凍機解凍結(jié)束后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),隨用隨取,維持被解凍品的新鮮狀態(tài);4、整個解凍過程處于低溫環(huán)境,可選配除菌裝置,滿足食品安全衛(wèi)生要求;5、緩化解凍庫普遍應(yīng)用于禽肉類:(豬、牛羊肉)、魷魚等海鮮類和水產(chǎn)加工行業(yè)。微波解凍可以在包裝內(nèi)解凍,減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求;長沙解凍裝備工廠
真空解凍裝置的組成部分:1、解凍系統(tǒng):結(jié)構(gòu)與真空預(yù)冷結(jié)構(gòu)基本相同,解凍架由不銹鋼材料制造,規(guī)格及每層間距應(yīng)視食品規(guī)格大小確定。加熱器裝設(shè)在解凍倉下部的水槽內(nèi),一般采用電加熱或水蒸汽加熱。當水被加熱到10~15℃時,由于真空的作用,水迅速沸騰蒸發(fā)并生成較低溫度水蒸汽,大量的較低溫度水蒸汽作為解凍介質(zhì)釋放冷凝熱,對食品進行解凍。2、制冷系統(tǒng):用于捕水器降溫,使從解凍倉抽出的空氣中的水蒸汽凝結(jié),以保護真空泵的正常工作。3、捕水系統(tǒng):又稱水氣凝結(jié)器。由真空罐、冷卻排管等組成。4、真空系統(tǒng):由真空泵、管道、閥門、真空計等組成,采用羅茨水環(huán)泵組或油回轉(zhuǎn)泵組等。5、水系統(tǒng):供給解凍倉產(chǎn)生較低溫度水蒸汽用水(解凍水)和清洗用水。水的供給由程序自動控制。真空低溫蒸汽解凍裝備有哪些低溫蒸汽解凍的特點有哪些?
低溫蒸汽解凍裝備的功能特點:1、低溫蒸汽解凍裝備采用的獨特的高效加濕器,保證了解凍過程中不同溫度環(huán)境下的濕度要求,使不同的冷凍肉達到解凍效果,通過控制程序?qū)崿F(xiàn)全自動的解凍過程。低溫蒸汽解凍裝備實現(xiàn)了解凍時間變短,解凍均勻,食品中心溫度與表面溫度溫差小,汁液流失率低,使解凍后的肉恢復(fù)到新鮮狀態(tài)。2、低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制,解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整,解凍后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性,普遍適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類凍結(jié)食品解凍之用。
低溫蒸汽解凍裝備的解凍過程:解凍初期,由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量,導(dǎo)致庫溫降低,當庫溫低于工藝設(shè)定值16℃時,蒸汽加熱系統(tǒng)啟動,濕熱蒸汽經(jīng)細小噴嘴噴出,送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣,用于庫內(nèi)加溫,直至庫內(nèi)溫度升至工藝設(shè)定值16℃時停機;加熱系統(tǒng)停止,后期,庫內(nèi)溫度逐漸升高,當庫溫高于18℃時,制冷蒸發(fā)器啟動,經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風道,通過風道口到達肉樣,實現(xiàn)庫內(nèi)降溫,直至庫溫達到工藝設(shè)置值溫度時直接系統(tǒng)停機。在整個解凍過程中分五個階段,通過控溫,控濕,當庫內(nèi)濕度低于90%時,加濕系統(tǒng)啟動,濕汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi),用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán),直至肉塊中心溫度達到-2±1℃時,(肉品中心溫度可按解凍工藝要求設(shè)定)解凍過程結(jié)束,自動進入冷藏。低溫蒸汽真空微波解凍結(jié)合了低溫蒸汽解凍、真空解凍和微波解凍三種模式,使凍結(jié)食品可以快速解凍。
微波解凍裝置的特點:1、由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱,不需要傳導(dǎo)過程,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成,是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。2、節(jié)省投資,環(huán)保無污染:節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內(nèi)解凍,減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求,同時避免了水解凍時浪費的水資源。3、保證物料的營養(yǎng)性,無腐化:由于微波解凍前為冷藏加工過程,避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出,減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長,其穿透能力更強,更適合加工大塊的食品材料,該頻率更適合解凍工藝使用。凍肉解凍機主要應(yīng)用于肉類,禽類,海鮮、水果、蛋品、水果加工廠。肉類解凍裝置研發(fā)
低溫蒸汽解凍裝備可以消除中國食品的二次污染。長沙解凍裝備工廠
解凍裝備是如何解凍食品的?1、首先人工將冷凍的肉置于托盤、框架小推車上解凍,進入解凍間;2、解凍初期,由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量,導(dǎo)致庫溫降低,當庫溫低于設(shè)定溫度時,加熱系統(tǒng)啟動;3、濕熱蒸汽經(jīng)細小噴嘴噴出,送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣,用于庫內(nèi)加溫,直至庫內(nèi)溫度升至設(shè)定溫度時停機;4、解凍后期,庫內(nèi)溫度逐漸升高,當庫溫高于8℃時,制冷蒸發(fā)器啟動,經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風道,通過風道口到達肉樣,實現(xiàn)庫內(nèi)降溫,直至庫溫達到2℃時停機。達到保鮮作用。長沙解凍裝備工廠