其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;服務(wù)器機柜100中安裝有多個豎直擺放的服務(wù)器單元101,每兩個服務(wù)器單元101之間安裝有一個上述密封水冷系統(tǒng),且基板1兩個面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè),為增加導熱性能,可通過涂抹導熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進一步,進水管3的內(nèi)徑d=2厘米,此時其截面積s=π平方厘米,基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米,厚度約2毫米,截面積等于s。進一步,本實施例中也可使用實施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu),上述多個密封水冷系統(tǒng)的各進水管3可通過多通連至同一個水泵來提供水流,也可單獨設(shè)置,或者每2-3個進水管3共用一個水泵,各個出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實施例中,服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu),若使用于非模塊式結(jié)構(gòu)時,例如水平設(shè)置的cpu,則也可將基板1貼于cpu上,實現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實施例一相同,不再贅述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)。全浸沒式液冷機柜維修。浙江浸沒液冷機柜定制
所述擋液板介于所述柜體的進液口與出液口之間??蛇x的,還包括控制裝置以及用于檢測所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器;所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號連接,用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)節(jié)所述循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的電子信息設(shè)備以及冷卻裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實施例提供的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導流管路05-循環(huán)泵06-容器061-i/o轉(zhuǎn)接口07-流量處理器08-擋液板具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例。浙江浸沒液冷機柜定制浸沒液冷機柜連接件。
首先從電子信息設(shè)備02的進液端023流入電子信息設(shè)備02內(nèi),并向出液端024流動,在流動過程中,冷卻液與次要發(fā)熱元件022進行熱交換,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出,并經(jīng)導流管路04流入柜體01,***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果,散熱器的進液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置,這樣保證了進入散熱器的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進行了熱交換,提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果,并避免了在電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,擋液板08介于柜體01的進液口與出液口之間。這樣,受擋液板08的阻擋,進入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達柜體01的出液口一側(cè)。散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進行設(shè)置,當電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個散熱器時,冷卻裝置還包括設(shè)置在導流管路04上的流量處理器07,流量處理器07包括一個總口和與散熱器一一對應(yīng)的多個分口。
所述管路包括進水管和出水管,所述基板的兩端貫通形成中空管狀;所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管,其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通,另一端與所述基板的一端固定連接且連通;另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通,另一端與所述基板的另一端固定連接且連通;所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等;所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的,所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的,所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的,所述散熱裝置為延伸板,所述延伸板與所述基板固定連接,所述延伸板的長度等于所述基板的長度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述散熱裝置為多個翅片,所述翅片為矩形金屬片,所述翅片與所述基板固定連接,多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán),所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的,所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的,還包括水箱和水泵。智能液冷機柜優(yōu)勢有哪些。
微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢,使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術(shù),將嚴重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術(shù),即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱,實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所,當服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風冷冷卻不是比較好選擇,采用液冷冷卻技術(shù)遠勝于風冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。顯卡液冷機柜布線描述。安徽數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制價格
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管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例五:請參閱圖8,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通。浙江浸沒液冷機柜定制