不導(dǎo)電液體在螺旋槳裝置的攪動下加速流動，促進散熱，同時液體上方的冷凝管和風(fēng)扇組件對液體上方的氣體進行散熱，兩者結(jié)合起來顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙，有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離，增強沸騰傳熱效果，同時便于單個服務(wù)器的操作和維護。可兼顧浸沒式液冷相變換熱和非相變換熱機柜，以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設(shè)計，確保不導(dǎo)電液體不外漏損害其它電子設(shè)備和機房環(huán)境，同時可減少不導(dǎo)電液體冷媒的消耗。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，本實施例的浸沒式液冷機柜，包括外箱體1和內(nèi)箱體2，內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部，...

當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時，通過增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，增大冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度下降，反之，當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時，通過降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個合理且相對恒定的溫度區(qū)間上。在一個具體的實施例中，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部，回液管路012位于柜體01的頂部，低溫的冷卻液從底部進入機柜內(nèi)，高溫的冷卻液從頂部流出，針對每一個電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的后端為進液端023，前端為出液端024，冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07，...

外箱體1頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6四周開有8～16個法蘭孔，與內(nèi)箱體2螺接固定，可拆卸密封蓋6設(shè)置可視窗，可視窗方便觀察內(nèi)箱體2內(nèi)部工作情況，內(nèi)箱體2內(nèi)部為完全密封殼體，保證內(nèi)箱體2內(nèi)部液體和氣體不會外泄。可翻轉(zhuǎn)上蓋7一邊與外箱體1鉸接，相對的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手?？煞D(zhuǎn)上蓋7中間位置設(shè)置拉手。外箱體1箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體2設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對應(yīng)。外箱體1包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板螺接連接，底板與內(nèi)箱體2底部支架螺接都固定，上部與內(nèi)箱體2固定連接，其中一側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器和溫度監(jiān)控器。外箱...

并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進入散熱器中，并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出，***經(jīng)回液管路排出柜體；當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時，機柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵的作用下，冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液通過導(dǎo)流管路流出電子信息設(shè)備，***經(jīng)回液管路排出柜體；這樣，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元...

為了更加清楚的了解本發(fā)明實施例提供的冷卻裝置以及單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)以及工作原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進行詳細的描述。一并參考圖1、圖2，電子信息設(shè)備02浸沒在柜體01內(nèi)的冷卻液中，電子信息設(shè)備02包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的多種電器元件，可分為主要發(fā)熱元件021和次要發(fā)熱元件022，主要發(fā)熱元件021指的是電子信息設(shè)備上發(fā)熱量較大或熱流密度較高的器件，次要發(fā)熱元件022指的是電子信息設(shè)備上其它發(fā)熱量較小且熱流密度較低的器件。每個電子信息設(shè)備02具有進液端023以及出液端024，電子信息設(shè)備02的進液端023和出液端024是相對于冷卻液的流向而言的，并不特指電子信息設(shè)備02的某一端；從結(jié)構(gòu)上...

采用液冷冷卻技術(shù)遠勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實現(xiàn)要素：實用新型目的：本實用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機柜。技術(shù)方案：本實用新型提供一種浸沒式液冷機柜，包括外箱體和內(nèi)箱體，內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部，內(nèi)箱體裝有不導(dǎo)電液體，液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風(fēng)扇組件和電氣配件安裝過接口，內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋，外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地，所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗?？刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合，采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述...

容器06將柜體01進液口一側(cè)溫度較低的冷卻液與電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較高的冷卻液進行隔離，導(dǎo)流管路04一端伸至靠近柜體01的進液口一側(cè)，另一端與散熱器的進液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，柜體01內(nèi)這部分溫度較低的冷卻液沿管路進入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從散熱器中流出的冷卻液進入電子信息設(shè)備02后與次要發(fā)熱元件022進行熱交換，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出。為了增強冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果，散熱器的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進液端023設(shè)置，這樣，從散熱器中流出的冷卻液可以從電子信息設(shè)備02的進液端023向出液端024流動，冷卻液在流動過...

冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?，熱水?jīng)過另一個過渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?，也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實施例二：請參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端...

附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機柜中時的一種實施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機柜；101、服務(wù)器單元。具體實施方式下面將結(jié)合本...

多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例四：請參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中...

所述管路包括進水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀；所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所...

將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內(nèi)，基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?，熱水?jīng)過另一個過渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?，也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實施例二：請參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路...

散熱器的出液口與導(dǎo)流管路連通。上述實施例中，當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進液端時，外部低溫的冷卻液進入柜體后首先進入容器中，并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進入散熱器中，并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出，***經(jīng)回液管路排出柜體；當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時，機柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵的作用下，冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生...

附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機柜中時的一種實施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機柜；101、服務(wù)器單元。具體實施方式下面將結(jié)合本...

上述實施例中，冷卻液在流經(jīng)散熱器時吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液在流經(jīng)電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間時吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，并有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能；同時，可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果?？蛇x的，所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口，用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面?？蛇x的，當(dāng)所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的進液口與所述電子信...

所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式，將基板整個作為冷卻水流路的一部分，增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積，解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題，從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度，以反例為證，當(dāng)水從一根較粗的冷卻水管流過時，越接近其中部的水...

包括全氟烷烴、全氟氨、氫氟醚、全氟酮、氫氟烴等。通過以上描述可以看出，本發(fā)明實施例提供的單相浸沒式液冷系統(tǒng)中，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中，使冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變...

目前，市面上的服務(wù)器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構(gòu)成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結(jié)構(gòu)，例如公告號cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構(gòu)，在實踐中驗證了這種結(jié)構(gòu)確實能夠帶來比多組普通圓管構(gòu)成的管路更好的散熱效果；但是在服務(wù)器機柜中，這種結(jié)構(gòu)仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步，這樣才能為服務(wù)器的發(fā)展提供強有力的支持，為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場上急需一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務(wù)器機...

所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等...

則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當(dāng)該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內(nèi)的阻力會增大，故**薄并不是**經(jīng)濟的散熱方式。請參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號，直流交流均可，只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的進水口通過水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進水管3。進一步，還...

外部低溫的冷卻液通過進液管路011進入柜體01后，由電子信息設(shè)備02的進液端023進入內(nèi)部，并由進液端023向出液端024流動，在流動過程中，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵05的作用下，冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進下出形式)，在一些機柜中，還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023，此時，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的進液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個散熱器中，冷卻...

由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導(dǎo)熱過程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?，材料的類型及填?..

并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進上出形式)，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進入機柜內(nèi)，高溫的冷卻液從底部流...

由于基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)酰部梢员苊庖蛩髟诨?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實施例二：請參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過...

并且，還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032，擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜，一并參考圖1、圖3、圖4，包括柜體01，柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，...

則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當(dāng)該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內(nèi)的阻力會增大，故**薄并不是**經(jīng)濟的散熱方式。請參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號，直流交流均可，只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的進水口通過水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進水管3。進一步，還...

當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023時，流量處理器07起分液器的作用，即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個散熱器中，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時，流量處理器07起集液器的作用，即將從每個散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時，每個散熱器包括一個或多個液冷板03，液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031，并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個散熱器包括一個液冷板03時，在每個電子信息設(shè)備02內(nèi)，這些液冷板03并聯(lián)連接，每個液冷板03通過***支管033與流量處理器07連接，并通過第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連...

符合標(biāo)準機箱的箱體底面和其他側(cè)面都應(yīng)保持1mm平面度。機箱箱體的周各面相對底面地垂直度要到1mm。在將面板裝入機箱后，應(yīng)該能夠保持垂直端正與機箱內(nèi)尺寸相符合，并使其側(cè)面底面均能與箱體底面保持。機箱外殼以及其他部件的組裝搶到好處，各處連接不應(yīng)存在松動漂浮現(xiàn)象；而各插件的插入拔出應(yīng)能夠順暢進行，無阻礙凝滯的感覺。機箱外殼應(yīng)始終保持光滑平整，無劃痕或凹凸不平處。隨著晶體管，集成電路和使用的各個組成部分，設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)也向小型化，模塊化開發(fā)。網(wǎng)絡(luò)機柜已由過去的整個面板結(jié)構(gòu)，發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭，插頭結(jié)構(gòu)。插頭，插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個類。網(wǎng)絡(luò)機柜材料普遍采用薄鋼板，各種截面形狀...

電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給散熱器，冷卻液在流經(jīng)散熱器時帶走大部分的熱量，從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導(dǎo)流管路04、設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導(dǎo)流管路04與循環(huán)泵05的容器06，其中，容器06上設(shè)有***開口與第二開口，容器06通過上述***開口與電子信息設(shè)備02內(nèi)部連通，并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備02的柜體01連通；具體連接時，容器06可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023，此時，導(dǎo)流管路04與散熱器的進液口連通，...

本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機柜100中安裝有多個豎直擺放的服務(wù)器單元101，每兩個服務(wù)器單元101之間安裝有一個上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)...