上海全浸沒式液冷機(jī)柜定制廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-25

    本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機(jī)柜。背景技術(shù):隨著科技進(jìn)步,大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展,對(duì)于電子信息設(shè)備性能要求越來越高,性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加,若電子元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不及時(shí)帶走,這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高,而電子元件工作的可靠性對(duì)溫度十分敏感,這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn),因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點(diǎn)。一般單相浸沒式液冷技術(shù)應(yīng)用時(shí),只是驅(qū)動(dòng)冷卻液從電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入,從電子信息設(shè)備的出液端流出,冷卻液在流過整個(gè)電子信息設(shè)備內(nèi)部時(shí),同時(shí)與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進(jìn)行熱交換,而未針對(duì)主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進(jìn)行區(qū)分,導(dǎo)致冷量供給不夠精確,存在著一定的冷量浪費(fèi)。另外,由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋,這使得冷卻液實(shí)際流速較低,無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進(jìn)行換熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機(jī)柜,用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,并實(shí)現(xiàn)冷卻液的精確供給,減少冷量的浪費(fèi)。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷卻裝置。顯卡液冷機(jī)柜定制廠家。上海全浸沒式液冷機(jī)柜定制廠家

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    所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管,其中一個(gè)所述過渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通,另一端與所述基板的一端固定連接且連通;另一個(gè)所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通,另一端與所述基板的另一端固定連接且連通;所述基板、所述過渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等;所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的,所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的,所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的,所述散熱裝置為延伸板,所述延伸板與所述基板固定連接,所述延伸板的長度等于所述基板的長度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述散熱裝置為多個(gè)翅片,所述翅片為矩形金屬片,所述翅片與所述基板固定連接,多個(gè)所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán),所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的,所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的,還包括水箱和水泵,所述水箱內(nèi)裝有水,所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過水管連通。 全浸沒式液冷機(jī)柜品牌數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件。

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    并向出液端024流動(dòng),在流動(dòng)過程中,冷卻液與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出,并經(jīng)導(dǎo)流管路04流入柜體01,***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果,散熱器的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置,這樣保證了進(jìn)入散熱器的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進(jìn)行了熱交換,提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果,并避免了在電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間,這樣,受擋液板08的阻擋,進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個(gè)散熱器時(shí),冷卻裝置還包括設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的流量處理器07,流量處理器07包括一個(gè)總口和與散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口,散熱器分別與對(duì)應(yīng)的分口連通。

    控制裝置與溫度傳感器以及循環(huán)泵05信號(hào)連接,用于根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)節(jié)循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速。當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí),通過增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,增大冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度下降,反之,當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí),通過降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,減少冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度上升,通過上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,如圖1所示,供液管路011位于柜體01的底部,回液管路012位于柜體01的頂部,低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi),高溫的冷卻液從頂部流出,針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02,電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023,前端為出液端024,冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07,每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03,即,兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián),或者,如圖3所示,這幾個(gè)液冷板03還可以分別并聯(lián)連接。容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中。智能液冷機(jī)柜優(yōu)勢和劣勢。

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    并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進(jìn)入散熱器中,并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出,***經(jīng)回液管路排出柜體;當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時(shí),機(jī)柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,在循環(huán)泵的作用下,冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液通過導(dǎo)流管路流出電子信息設(shè)備,***經(jīng)回液管路排出柜體;這樣,通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻,有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強(qiáng)了單相浸沒式液冷機(jī)柜的冷卻性能,同時(shí),由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻,因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費(fèi),提高了冷卻效果。為了更加清楚的了解本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻裝置以及單相浸沒式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)以及工作原理,現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。一并參考圖1、圖2。智能液冷機(jī)柜施工方案。上海智能液冷機(jī)柜布線描述

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    本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101,每兩個(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng),且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè),為增加導(dǎo)熱性能,可通過涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步,進(jìn)水管3的內(nèi)徑d=2厘米,此時(shí)其截面積s=π平方厘米,基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米,厚度約2毫米,截面積等于s。進(jìn)一步,本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu),上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過多通連至同一個(gè)水泵來提供水流,也可單獨(dú)設(shè)置,或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一個(gè)水泵,各個(gè)出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實(shí)施例中,服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu)。上海全浸沒式液冷機(jī)柜定制廠家