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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
斜軋穿孔機常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后,突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括:管坯的直徑壓下量太小或太大,孔型橢圓度太大,頂頭嚴重磨損或熔化,頂桿被卡住,管坯溫度太高或太低,電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障,毛管穿偏或穿破,軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中,當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進的動力時,管坯會停止前進而原地旋轉(zhuǎn)(即打滑),導(dǎo)致穿孔過程不能進行。它與工具設(shè)計不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(導(dǎo)板)切割而形成的螺旋狀條帶(薄壁管居多)。它與輥縫過大、導(dǎo)盤(導(dǎo)板)邊緣嚴重磨損有關(guān)。電火花穿孔機能加工多小的孔。溫江區(qū)穿孔機工廠直銷
軋輥間距的調(diào)整方式有哪幾種?軋輥間距的調(diào)整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實現(xiàn)的,臥式穿孔機的調(diào)整機構(gòu)放機架的側(cè)面,立式穿孔機放置在在機蓋上。通過一個電機帶動兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉(zhuǎn)鼓上,作用點在軋輥的入口側(cè)和出口側(cè)。也有一臺電機單獨驅(qū)動一套渦輪、渦桿單獨的調(diào)整方式,二者比較,后一種調(diào)整方式生產(chǎn)時更加方便,可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對毛管直徑的要求單獨調(diào)整一個壓下裝置。18.導(dǎo)盤驅(qū)動的方式及特點?導(dǎo)盤的驅(qū)動方式主要有液壓驅(qū)動和電機驅(qū)動,因?qū)ПP本身的重量大加之穿孔時作用在導(dǎo)盤上的扭矩較大,所以驅(qū)動的裝置的功率就得較大。采用液壓驅(qū)動一般需要一個單獨的液壓站,投資大,維護困難;采用電機驅(qū)動方式一般用于中小機組。瀘州穿孔機內(nèi)容打孔機日常保養(yǎng)須知 打孔機常見故障及解決方法。
電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機,其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被使用在精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線切割機床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。
穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置,常用的驅(qū)動設(shè)備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機的維護帶來困難,用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合,消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對軋輥的瞬間沖擊。5)導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置主要指導(dǎo)板和導(dǎo)盤的驅(qū)動和調(diào)整裝置。6)機蓋機蓋上一般安裝軋輥間距的調(diào)整裝置。電火花穿孔機哪個牌子質(zhì)量好?
穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟的。1886年德國的曼內(nèi)斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時內(nèi)部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔,因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤,使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明),它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。德國和美國在20世紀(jì)上半葉將穿孔進行了很大改進,后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機向前推進了一步,近一段時間中國也取得了很大成績。當(dāng)今無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過程實現(xiàn)了自動化。常見的穿孔機有錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機。電火花機哪家做得比較好。瀘州穿孔機內(nèi)容
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1、按規(guī)定正確穿戴防護用品,戴好防護眼鏡,工作服應(yīng)扎緊扣好。2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機等部位,確認安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。4、操作室內(nèi)禁止使用明火或吸煙,工作現(xiàn)場必須配備足夠滅火器材,并確保完好。5、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無切屑沉淀物堵塞,檢查工作液泵是否完好,有無異常聲音。6、檢查抽風(fēng)設(shè)備是否完好。溫江區(qū)穿孔機工廠直銷