眉山外包穿孔機(jī)

（1）鋼質(zhì)缺陷。如果管坯低倍組織不合格（中心疏松嚴(yán)重、殘余縮孔超標(biāo)、中心裂紋，非金屬夾雜物富集）、柱狀晶發(fā)達(dá)等，毛管內(nèi)表面容易產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤。塑性較差的合金鋼，穿孔時(shí)產(chǎn)生內(nèi)折的幾率比碳鋼大。（2）操作不當(dāng)。當(dāng)孔型或工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)（如頂頭前壓下率太大或太小、軋輥轉(zhuǎn)速太高、喂入角太小、橢圓度太大）、定心孔形狀不正確或定心孔表面不光滑等，毛管表面存在產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的風(fēng)險(xiǎn)。（3）加熱溫度不合理。若加熱溫度太低，鋼的塑性也低，管坯穿孔時(shí)容易產(chǎn)生內(nèi)折；而加熱溫度太高，如果金屬發(fā)生過熱，毛管會(huì)產(chǎn)生“網(wǎng)狀”內(nèi)折，一旦發(fā)生過燒，晶界間出現(xiàn)熔斷，毛管內(nèi)表面會(huì)出現(xiàn)“掉肉”、破裂。穿孔時(shí)，毛管溫度會(huì)高于穿孔前的管坯溫度。因此，在確定管坯加熱溫度時(shí)，要考慮因變形而帶來的溫升，使其溫度低于固相線150℃以上。穿軋?zhí)间摴芘鲿r(shí)，毛管溫升在20℃左右；穿軋低合金鋼管坯時(shí)，毛管溫升在30~50℃；穿軋高合金鋼管坯時(shí)，毛管溫升在50~100℃。由此可見，合金含量越高的管坯，穿孔時(shí)的溫升越大。所以，要特別關(guān)注穿軋高合金鋼管坯時(shí)，毛管溫升對(duì)變形金屬組織的影響。電火花機(jī)哪家做得比較好。眉山外包穿孔機(jī)

電火花穿孔機(jī)（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模，其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時(shí)要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。工商穿孔機(jī)共同合作穿孔機(jī)上升下降不停的原因和解決方法。

穿孔機(jī)軋輥形狀有哪些?穿孔機(jī)軋輥形狀主要有盤式輥、桶形輥和錐形輥，盤式輥現(xiàn)很少使用，常用的是桶形輥和錐形輥。從大體的形狀來看，桶形輥和錐形輥度一般是由兩個(gè)錐形段組成的，即入口錐和出口錐。如果細(xì)分的話，入口錐又可以分為一段式和兩段式，兩段式是為了改善咬入條件和減少?gòu)能嚧螖?shù)。根據(jù)毛管擴(kuò)徑量的需求，出口錐也可以分為一段式和兩段式，兩段式用于大擴(kuò)徑量的機(jī)組。另外，有的軋輥在入口錐和出口錐之間采用過渡帶即軋制帶，有的則沒有。軋制帶的作用是防止兩錐相接處形成尖銳棱角，這種棱角在穿孔時(shí)會(huì)使毛管外表面產(chǎn)生劃傷。

斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小（燒損嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴(yán)重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中，當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí)，管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤（導(dǎo)板）切割而形成的螺旋狀條帶（薄壁管居多）。它與輥縫過大、導(dǎo)盤（導(dǎo)板）邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。電火花對(duì)外加工廠家。

軋輥間距的調(diào)整方式有哪幾種?軋輥間距的調(diào)整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實(shí)現(xiàn)的，臥式穿孔機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)放機(jī)架的側(cè)面，立式穿孔機(jī)放置在在機(jī)蓋上。通過一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉(zhuǎn)鼓上，作用點(diǎn)在軋輥的入口側(cè)和出口側(cè)。也有一臺(tái)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一套渦輪、渦桿單獨(dú)的調(diào)整方式，二者比較，后一種調(diào)整方式生產(chǎn)時(shí)更加方便，可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對(duì)毛管直徑的要求單獨(dú)調(diào)整一個(gè)壓下裝置。18.導(dǎo)盤驅(qū)動(dòng)的方式及特點(diǎn)?導(dǎo)盤的驅(qū)動(dòng)方式主要有液壓驅(qū)動(dòng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因?qū)ПP本身的重量大加之穿孔時(shí)作用在導(dǎo)盤上的扭矩較大，所以驅(qū)動(dòng)的裝置的功率就得較大。采用液壓驅(qū)動(dòng)一般需要一個(gè)單獨(dú)的液壓站，投資大，維護(hù)困難；采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式一般用于中小機(jī)組。穿孔機(jī)常見問題的解決方法。數(shù)據(jù)穿孔機(jī)一體化

要成為電火花穿孔機(jī)操作維護(hù)高手,就快來補(bǔ)一課了。眉山外包穿孔機(jī)

穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會(huì)產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對(duì)坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較?。?）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時(shí)在壓應(yīng)力作用下，毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4）生產(chǎn)率比壓力穿孔高，可達(dá)每分鐘兩支；以上兩種穿孔多生產(chǎn)特殊鋼種的無縫鋼管，現(xiàn)存的機(jī)組很少，因變形量很小，毛管短且厚，因而在熱軋無縫鋼管機(jī)組中要設(shè)置斜軋延伸機(jī)，將毛管的外徑和壁厚減小并使管子延長(zhǎng)。另外容易產(chǎn)生較大的壁厚不均。（3）斜軋穿孔這種穿孔方式被廣泛的應(yīng)用于無縫鋼管生產(chǎn)中，一般使用圓管坯，靠金屬的塑性變形加工來形成內(nèi)孔，因而沒有金屬的損耗。眉山外包穿孔機(jī)