DSMPA4646HF4550

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-27

PA46突顯的特征是具備高晶粒大小,耐熱、高剛度,高韌性。關(guān)鍵適用于發(fā)動(dòng)機(jī)及附近構(gòu)件,如氣缸蓋、液壓缸基座、油密封、變速箱。電氣設(shè)備工業(yè)生產(chǎn)中作為交流接觸器、電源插座、線圈骨架、電源開(kāi)關(guān)等對(duì)耐溫性、抗疲勞極限規(guī)定很高的行業(yè)。PA66其明顯的特征是堅(jiān)毅,耐磨,耐酸堿,耐潮,抗酶菌,但吸濕大.適合制做一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)系統(tǒng)零件,及其化工廠,家用電器,儀表盤(pán)等零件。pa46和pa66有很多規(guī)格型號(hào),實(shí)際還需用您那邊的具體要求,假如都適合就是較好的。為何PA46毛絲的價(jià)格對(duì)比PA66毛絲的貴呢?關(guān)鍵是由于它倆的分子結(jié)構(gòu)式不一樣,造成生成難度系數(shù)層度不一樣。PA46和PA66毛絲中間的價(jià)錢(qián)差就**了他們區(qū)別非常大。PA46具備沖擊韌性高、摩擦阻力低,自潤(rùn)濕性、吸震性和靜音性好,耐高溫、耐化學(xué)品性好,無(wú)毒無(wú)臭等優(yōu)勢(shì)。DSMPA4646HF4550

DSMPA4646HF4550,PA46

PA46具有如下特性:1、非常出色的力學(xué)性能,純的PA46拉伸強(qiáng)度高達(dá)100MPA,缺口沖擊可達(dá)35KJ/m.2、耐熱性能突出:PA46熔點(diǎn)高達(dá)290C,160℃高溫下連續(xù)使用5000小時(shí)仍能保持優(yōu)良的力學(xué)性能。30%玻璃纖維增強(qiáng)的PA46可在180℃-200度溫度下長(zhǎng)期工作。2、抗疲勞和抗蠕變性優(yōu)良,以滾輪為例,PA46的滾輪的使用壽命是PA66的2倍以上。3、結(jié)晶度高(約為43%),結(jié)晶速度快等,成型周期快,生產(chǎn)效率高。4、耐磨性突出,PA46獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu),使它具有非常***的耐磨性,在芳綸纖維的加持下,PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性較好,是齒輪、軸承等制品的推薦材料。6、具有一定阻燃性,PA46具有V-2阻燃等級(jí),改性后能達(dá)到V0,甚至5VA阻燃級(jí)別。河南DSMPA46正規(guī)代理商PA46再研磨使用率可達(dá)到25-50%,而且性能無(wú)明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。

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PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,雖然有尼龍66相似的分子結(jié)構(gòu),但Stanyl PA46的每個(gè)給定長(zhǎng)度的鏈上的酰胺組數(shù)更多,鏈結(jié)構(gòu)更對(duì)稱(chēng);而高度對(duì)稱(chēng)的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高(約為70%),而且結(jié)晶速度快,因而熔點(diǎn)更高,它在電氣及電子應(yīng)用有:SMD元件,接插件,斷路器,繞線元件,電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件;機(jī)載部件應(yīng)用:齒輪、軸承和軸承罩汽車(chē)應(yīng)用:傳感器和連接器,如:馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件,交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件;以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性,正被愈來(lái)愈多的用戶所認(rèn)可和接受,逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

Stanyl® PA46 是第一種高溫聚酰胺,也是同類(lèi)產(chǎn)品中***的脂肪族聚酰胺。聚合物以多種方式融入晶體中,從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度。這種組合使其成為高溫應(yīng)用的理想選擇,因?yàn)樗娜刍瘻囟葹?295°C。Stanyl® PA46 在應(yīng)用于汽車(chē)軸承保持架中有著非常成熟的材料應(yīng)用方案,它允許輕質(zhì)和更經(jīng)濟(jì)的解決方案,通過(guò)使用我們的低摩擦工程塑料 Stanyl®,您可以減少 22% 的摩擦,從而減少高達(dá) 1 克/公里的二氧化碳排放量。它允許更可靠的解決方案提供更高的剛度和耐化學(xué)性。PA46可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒(méi)有飛邊。

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聚酰胺(PA,俗稱(chēng)尼龍)是美國(guó)DuPont公司較早開(kāi)發(fā)用于纖維的樹(shù)脂,于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開(kāi)始開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性,提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開(kāi)發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。PA46不僅可以應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè),也可以作為絕緣電線護(hù)套和各種護(hù)套保護(hù)層而被大量使用。北京DSMPA46購(gòu)買(mǎi)

PA46可提供優(yōu)異的磨損磨耗性,提高齒輪的耐用性。DSMPA4646HF4550

活躍于健康、營(yíng)養(yǎng)和材料領(lǐng)域的全球科學(xué)公司荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán),其Stanyl® PA46打造的耐高溫、低磨損塑料齒輪,已用于全球2億多輛汽車(chē)的執(zhí)行器中,如電子節(jié)氣門(mén)控制(ETC)執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、渦輪、通用執(zhí)行器(GPA)執(zhí)行器和可變進(jìn)氣系統(tǒng),并成功證明了其可靠的性能和成本效益。齒輪的材料選擇與設(shè)計(jì)是密不可分的。帝斯曼的專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),不僅擁有扎實(shí)的材料經(jīng)驗(yàn),也積累了豐富的齒輪設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在為齒輪制造商提供創(chuàng)新材料方案的同時(shí),還可在齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等方面提供***的技術(shù)支持。除Stanyl®PA46外,帝斯曼還擁有***的材料選擇,可為齒輪的摩擦副提供整體材料方案,并提供多種PBT、PA、PPS等材料適用于制造執(zhí)行器的外殼。DSMPA4646HF4550

標(biāo)簽: TPU PA46