【鋁件鍍銀】一、無論是脫脂還是堿洗，NaOH的含量都不要太高，時間也不要太長，以免表面出現(xiàn)過腐蝕。二、浸鋅這道工序是能否得到滿意鍍層的關(guān)鍵。鋁型材浸鋅要進行兩次，因為一次浸鋅后，鋅層比較粗糙。用1：1的HN0，將其退除后，進行二次浸鋅，二次浸鋅后，只有得到均勻、細密、與基體結(jié)合力良好的鋅層時，才能進入下道工序。三、浸鋅過程中要注意擺動，鋁型材防止零件互相重疊而造成局部無鋅層。四、若發(fā)現(xiàn)浸鋅質(zhì)量不好，用1：1的HN0，退除后再重新浸鋅。五、浸鋅后的零件在進入鍍銅溶液時要帶電人槽，并用大電流沖擊鍍2min后，再回到正常電流。在電鍍中若發(fā)現(xiàn)零件表面發(fā)黑、發(fā)暗時，可將零件取出經(jīng)過處理后再電鍍。六、鋁件鍍銅后，可按銅件鍍銀的正常工序進行。復(fù)旦鍍銀光亮劑廠家上海銀岑化學科技有限公司，歡迎來電。安徽電子產(chǎn)品FB鍍銀添加劑零售價
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鍍銀始于1800年，是1838年由英國伯明翰的Elkington兄弟提出的，所用的鍍液為堿性鍍液，與他們發(fā)明的堿性鍍黃金體系很類似。一個多世紀以來，鍍銀液的基本配方和當年的配方差別不大提高了銀配位離子濃度以達到快速鍍銀的目的而已。氰系鍍液過去的主要缺點是使用的電流密度小，現(xiàn)在這個問題也解決了，鍍銀使電流密度可高達10A/dm，光亮鍍銀可達1．5～3A/dm，其鍍面光滑而無需再打光，也可鍍厚。近年來快速發(fā)展起來的電子元器件的高速選擇性鍍銀，如引線框架的選擇性鍍銀，采用噴射鍍的方法。所用的電流密度高達300～3000A/dm，鍍液中[KAg(CN)2]的濃度 也高達40～75g/L，陽極采用白金或鍍鉑的鈦陽極，這樣在1s內(nèi)即可鍍上約4～5μm的銀層怎樣鑒別純銀和鍍銀的不同。
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