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浙江名博機械有限公司2025-04-05
在調(diào)味品行業(yè)，復(fù)合調(diào)味料是以植物油與其他調(diào)味料復(fù)合成醬狀的半固態(tài)調(diào)味料，使用復(fù)合塑料包裝膜制袋、包裝成袋裝產(chǎn)品；復(fù)合膜需要先封口制袋，再將復(fù)合調(diào)味料通過灌裝設(shè)備注入袋中，再對包裝袋封口［1］；但在注料過程中經(jīng)常出現(xiàn)注料的滴油滴料現(xiàn)象，封口質(zhì)量不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品變質(zhì)、客戶投訴。由于給袋式自動包裝機在國內(nèi)起步較晚，灌裝包裝復(fù)合調(diào)味醬料的立式制袋包裝機存在注料滴漏可控性差，制袋存在皺褶，封口壓力、質(zhì)量可控性差等問題，長期困擾著復(fù)合調(diào)味醬料生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過改進的給袋式自動包裝機，對注料的防滴漏密封結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，包裝機的封合結(jié)構(gòu)、網(wǎng)紋形式進行密封結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，包裝機的封合結(jié)構(gòu)、網(wǎng)紋形式進行1給袋式包裝機工作原理給袋式包裝機簡介自動完成對預(yù)制袋取袋、開袋、計量、灌裝充填和封口一系列操作的包裝機，簡稱給袋式自動包裝機；主要由自動供袋取袋裝置、開袋裝置、旋轉(zhuǎn)運袋系統(tǒng)，計量灌裝系統(tǒng)，封口裝置，以及電氣控制系統(tǒng)組成；機器傳動采用鏈條加凸輪機構(gòu)，主機以分散傳動與主軸集中傳動控制為主，機器設(shè)備的內(nèi)部裝有自動編碼、檢測、自動變頻調(diào)速等裝置，能根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需要，自動調(diào)節(jié)速度。
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如果遇到任何故障或是不開袋、不給料等問題的時候，給袋式包裝機的自動檢測功能都能自動檢測到異常，并停止工作［2］，以免發(fā)生安全事故或?qū)Πb產(chǎn)品造成浪費現(xiàn)象，有效地節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。給袋式包裝機工作流程如圖1所示給袋式自動包裝機共有8個工位，較傳統(tǒng)的給袋式包裝機增加了2個工位，增加的封口工位用于增加封口的強度與改善封口質(zhì)量。圖1給袋式自動包裝機工位示意圖1-供袋2-尺寸調(diào)節(jié)手輪3-噴印打碼4-開袋5-醬料灌裝6-液體充填7-熱封口8-第二熱封口9-熱封冷卻成型10-產(chǎn)品輸出圖1中供袋（取袋、給袋）工位將預(yù)制的包裝袋放于供袋輸送裝置上，通過給袋式包裝機的供袋抓手進行取袋，然后喂送給旋轉(zhuǎn)運袋系統(tǒng)，通過兩個機夾臂夾住袋子上部的兩端旋轉(zhuǎn)，一次供袋完成后主機旋轉(zhuǎn)45°；到達噴碼打印工位，主要是對包裝袋進行日期等打??；動作完成后再旋轉(zhuǎn)45°，依次到達開袋工位，將包裝袋口打開，醬料灌裝工位，將醬料投灌入包裝袋，液體充填，次熱封口，第二次熱封口，熱封口冷卻成型，由推袋機構(gòu)將機夾臂上的夾袋推開，產(chǎn)品由機夾上脫離，掉入產(chǎn)品輸送帶進行產(chǎn)品輸出。完成一個工作流程循環(huán)［3-4］。給袋式包裝機應(yīng)用復(fù)合調(diào)味醬料包
