鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求：鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍(lán)色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍(lán)色銀白色，裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍(lán)色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色；黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍(lán)黑色和深灰色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固，鍍層位置和厚度應(yīng)符合圖紙要求，鍍層厚度應(yīng)均勻。允許缺陷：非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當(dāng)零件形狀復(fù)雜時(shí)，允許在微小的凹槽中沒(méi)有黑鉻涂層或黃。對(duì)于鍍后需要anT的工件，允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過(guò)機(jī)械加工消除的缺陷。對(duì)于復(fù)雜工件和大型工件，允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍，但不應(yīng)影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷：粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印，印，變暗，斑點(diǎn)，光澤或不均勻的顏色。主表面不應(yīng)有無(wú)鉻涂層，露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘?jiān)?。硬鉻涂層的顯微硬度不應(yīng)低于700HV。電鍍是一種在基材的晶面上施加超電勢(shì)的過(guò)程以促進(jìn)參與沉積的顆粒轉(zhuǎn)為吸附的原子，排列或形成無(wú)定形堆積。安徽專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工生產(chǎn)廠家
基材質(zhì)量基體質(zhì)量是涂層質(zhì)量的基本保證，但往往被人們忽視。電鍍前，必須了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量和成形工藝。加工不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和微裂紋。工件上不應(yīng)有折疊、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不僅影響涂層的耐腐蝕性，還會(huì)使電鍍液中毒。另外，基體越光滑、越光亮，化學(xué)鍍鎳層越連續(xù)，耐蝕性越高。化學(xué)鍍鎳溶液及工藝化學(xué)鍍鎳液產(chǎn)品的技術(shù)水平不同，鍍后鍍層的性能也不同。需要使用配方成熟的化學(xué)鎳溶液。自制的化學(xué)鎳藥液雖然可以使用，但穩(wěn)定性可能稍差，使用周期短，但成本會(huì)更高。化學(xué)鍍鎳工藝也很重要。電鍍速度過(guò)快、pH值過(guò)高、溫度不穩(wěn)定、槽液液位控制不及時(shí)都會(huì)影響結(jié)果。同時(shí)，非常重要的是，化學(xué)鍍鎳層越厚，耐腐蝕性越高。廣東真空電鍍加工批發(fā)價(jià)電鍍的整個(gè)過(guò)程一般分為三個(gè)部分：電鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和電鍍后的處理。
電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的，通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過(guò)化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來(lái)提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過(guò)程?？芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?，以及金屬工件的鍍前處理和鍍后整理。如銅、鎳等合金，以及電鍍銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾涂飾。2.鈍化處理鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性，增加表面光澤度和抗污染能力。這種方法應(yīng)用范圍廣，鍍鋅鍍銅后即可進(jìn)行鈍化處理。
化學(xué)鍍的定義是，化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同，鎳離子可以在沒(méi)有外部電源的情況下，通過(guò)自催化作用在金屬表面還原沉積，因此也稱為化學(xué)鍍?；瘜W(xué)鎳在一個(gè)國(guó)家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)水平，因?yàn)榛瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴，但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢(shì)：1.出色的電鍍能力：無(wú)論工件的形狀有多復(fù)雜，只要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性：特別是當(dāng)磷含量較高時(shí)，在許多腐蝕性介質(zhì)中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度：化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學(xué)鍍鎳可達(dá)800Hv以上)，而化學(xué)鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚瘜W(xué)鍍鎳層的硬度可以達(dá)到1000Hv以上。4.光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼；與鍍鎳的黃色外觀相比，其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)。電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；
1、根據(jù)基體材料選擇(1)貴金屬、不銹鋼、軋制磁性合金材料、鎳銅合金等。一般不需要保護(hù)層；(2)碳鋼、低合金鋼、鑄鐵零件在大氣中容易腐蝕，鍍鋅、鍍鎘后需要鈍化；(3)鋼彈簧零件鍍鋅或鍍鎘后需要脫氫；(4)銅及其合金零件，濕熱帶使用的產(chǎn)品應(yīng)加以保護(hù)，一般產(chǎn)品可進(jìn)行光亮酸洗和鈍化處理；(5)鋁及鋁合金零件陽(yáng)極氧化后用重鉻酸鹽密封；(6)鋅合金零件磷化、鈍化、電鍍。2.根據(jù)涂層應(yīng)用進(jìn)行選擇(1)防護(hù)涂層：其主要作用是保護(hù)基底金屬不受腐蝕，不規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的裝飾要求。(2)保護(hù)-裝飾涂層：除了保護(hù)基底金屬，還使零件美觀。(3)功能性涂層：除具有一定的保護(hù)功能外，主要用于特殊工作目的。電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。浙江塑膠電鍍加工哪家好
預(yù)處理對(duì)電鍍效果起著至關(guān)重要的作用，后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。安徽專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工生產(chǎn)廠家
目前大部分沿海地區(qū)都是綜合電鍍加工廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、成本管理的專職人員，由公司或電鍍廠部門設(shè)置的上述專職部門可直接管理車間。為了保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，電鍍產(chǎn)品從電鍍前處理、電鍍和電鍍后處理到產(chǎn)品檢驗(yàn)、測(cè)量和包裝的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都應(yīng)連續(xù)正常地進(jìn)行，消除或盡量減少各種生產(chǎn)中不必要的中斷或停頓，以充分利用設(shè)備，有效控制過(guò)程，盡量減少消耗和異常生產(chǎn)操作。電鍍生產(chǎn)中，容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多，比如有時(shí)生產(chǎn)安排不合理，毛坯斷線；輔料供應(yīng)中斷；工藝故障或設(shè)備故障；供水、供電、供氣異常；人員安排不當(dāng)或勞動(dòng)力不足都會(huì)影響生產(chǎn)。安徽專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工生產(chǎn)廠家
寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下螺旋滑槽，電鍍層加工，干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家，矩陣分揀滑槽廠家直銷深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。