化學鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當需要良好的耐磨性時，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見，當需要高耐腐蝕性時，高磷是優(yōu)先。根據(jù)用途不同，可分為打底用堿性化學鎳和功能性酸性化學鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min)，后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據(jù)外觀的不同，可分為亮光和啞光涂料，亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據(jù)技術發(fā)展水平，可分為傳統(tǒng)化學鎳和現(xiàn)代環(huán)?；瘜W鎳?；瘜W鍍鎳液中使用少量穩(wěn)定劑和增白劑(ppm級)。傳統(tǒng)的化學鎳會使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的鉛和鎘作為穩(wěn)定劑或光亮劑，但現(xiàn)代環(huán)?；瘜W鎳已經(jīng)放棄了鉛/鎘的使用。鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎的項目。徐州鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠
加強日常管理保證生產(chǎn)過程的計劃生產(chǎn)過程按計劃進行，也就是說，整個生產(chǎn)要按照工藝要求，嚴格按比例、有計劃地進行匹配，使整個生產(chǎn)有序、連續(xù)地進行，從而保證生產(chǎn)的正常進行。如果設備能力不協(xié)調(diào)，工藝安排不合理，人員設置不當，生產(chǎn)計劃的比例隨時會失衡。因此，生產(chǎn)過程需要有計劃、有管理，才能保證從毛坯生產(chǎn)到電鍍產(chǎn)品完成，產(chǎn)品能按質(zhì)、按量、按時間有步驟、有規(guī)律地運行，即每道工序能定期、定量地進出槽，每一個生產(chǎn)周期能正常生產(chǎn)產(chǎn)品，每班、每天、每周、每月能按生產(chǎn)計劃正常運行，原輔材料能定期添加(特別是各種電鍍添加劑)，鍍液能定期凈化。淮安真空電鍍加工廠家國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動組織一般是：根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務和崗位，人員進行分類，并對工段進行管理。
合金催化合金催化是指在金屬或合金的催化下，通過受控的化學還原將金屬合金沉積在基體表面形成涂層的表面處理方法。盡管美國測試材料協(xié)會(ASTMB-347)建議使用自動催化電鍍代替化學鍍或化學鍍，但通常稱之為自動催化化學鍍。如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性雖然化學鍍鎳層具有很強的耐腐蝕性，但在實際生產(chǎn)中，由于工藝等原因，有時不能完全達到預期的性能。因此，我們更關心的是如何提高或保證其耐腐蝕性。影響化學鍍鎳性能的因素有基體質(zhì)量、前處理、鍍液、工藝、后處理和各工序間的檢驗。
黃銅涂層外觀質(zhì)量要求：涂層顏色為淡黃色或粉黃色。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一工件上的涂層顏色略不均勻。不允許的缺陷：涂層呈條狀和海綿狀。鍍層有粗糙、燒傷、氣泡等缺陷。有紅色、白色、棕色涂層。涂層上有未洗鹽的痕跡。鍍錫層質(zhì)量要求外觀要求：堿性鍍錫層為灰白色至淺深灰色，酸性鍍錫層為亮銀白色，紋鍍錫層為淺灰色紋，熱鍍錫層為銀白色，亮度差。鍍層應細致均勻。涂層附著力好，涂層厚度應符合圖紙要求。允許缺陷：同一工件上的涂層稍有不均勻。鍍錫圖案大小不一，熱鍍錫層略黃。復雜工件邊緣涂層略粗糙。涂層允許有輕微的水痕和掛工具痕跡(4)允許零件的焊縫使涂層變暗。不允許的缺陷：涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。熱鍍錫熔化錫時出現(xiàn)毛刺和結(jié)瘤。涂層有燒焦、發(fā)黑、剝落、起泡、脫落等缺陷，局部無涂層。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為棕色、深黃色或深灰色。謹防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高，會加速鍍液的蒸發(fā)和分解，氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。
根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕，作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此，在選擇電鍍層時，應考慮電鍍層與基體金屬在電化學序列中的位置應盡可能接近，一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性，又有差異。因此，電鍍產(chǎn)品時，應根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗評定標準各種零件電鍍后必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗。電鍍層的質(zhì)量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異，但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質(zhì)量檢驗方法和評價都有自己的國家標準和統(tǒng)一的國際標準；不同的企業(yè)也有相應的企業(yè)標準。為了提高工件在大氣中的耐腐蝕性，通過物理、化學或電化學方法在工件表面均勻覆蓋一層薄膜。這叫做密封。四川汽車配件電鍍加工廠家哪家好
電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能。徐州鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠
電鍍加工中常見問題分析麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細小的點狀突起。嚴重時肉眼可見，較細的麻砂只是亮度平整不足，因為麻砂產(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射，所以不能達到高亮度。粗糙粗糙是指與麻砂相比，涂層上有肉眼可見的大突起，用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個：一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物；其次，鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機械雜質(zhì)下沉到工件上并被涂覆在涂層中，這通常是不均勻分布造成的。徐州鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠
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