鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎(chǔ)的項目。外觀不合格的涂料不需要進(jìn)行其他項目的檢測。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈下的部件照度)。檢查的內(nèi)容包括涂層類型的識別、涂層的宏觀附著力、涂層顏色、亮度、均勻性和涂層缺陷等?；瘜W(xué)鍍鎳層的質(zhì)量要求外觀要求：化學(xué)鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤，除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：同一工件光澤不均勻。鍍層上有輕微的水印。不允許的缺陷：涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。涂層上有斑點(diǎn)、黑點(diǎn)、氣泡、起皮、深色、起皮。涂層上有未清洗鹽的痕跡。雖然化學(xué)鍍鎳層具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于工藝等原因，有時不能完全達(dá)到預(yù)期的性能。福建電鍍加工公司
電鍍液被污染在工廠電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因，金屬氧化物、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液，這些雜質(zhì)的過度積累導(dǎo)致電鍍液性能和鍍層質(zhì)量受到影響。因此，需要定期清理雜質(zhì)和處理電鍍液。基材預(yù)處理不良如果電鍍液沒有問題，可能需要再次檢查基底表面的灰塵、液體殘留物和其他化學(xué)物質(zhì)。由于電鍍產(chǎn)品清洗不好，會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力，鍍層會沉積、疏松、不連續(xù)，甚至鍍層會剝落，使產(chǎn)品失去實(shí)際使用價值。因此，保證良好的電鍍前處理工藝也是一項重要的任務(wù)。陜西專業(yè)滾鍍鋅加工預(yù)處理對電鍍效果起著至關(guān)重要的作用，后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。
電鍍質(zhì)量責(zé)任制建立質(zhì)量責(zé)任制，讓企業(yè)中的每個人都能明確具體的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)力，讓一切負(fù)責(zé)質(zhì)量工作。需要執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，妥善處理質(zhì)量問題。車間質(zhì)量責(zé)任制：生產(chǎn)車間需要將不合格產(chǎn)品帶出車間。堅持“三不放過”原則，即不查找原因，不落實(shí)措施，不分清責(zé)任，消除車間不合格品。班組質(zhì)量責(zé)任制：班組對其生產(chǎn)的產(chǎn)品(半成品或其他)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。發(fā)生質(zhì)量事故時，要組織全班進(jìn)行分析研究，采取措施解決。組長的考核不僅是考核生產(chǎn)指標(biāo)完成情況，還要考核過程執(zhí)行情況和原始記錄的完整性。個人質(zhì)量責(zé)任制：操作人員嚴(yán)格按工藝操作，按圖加工，按制度辦事。原始記錄應(yīng)認(rèn)真保存，并應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，以確保不合格品不送檢，不轉(zhuǎn)移到過程中。要及時對前一道工序的加工質(zhì)量問題進(jìn)行信息反饋，努力提出合理化建議，不斷提高這道工序的質(zhì)量。
化學(xué)復(fù)合鍍層為了滿足各行業(yè)對化學(xué)鍍不同性能的要求，國內(nèi)外科學(xué)家對在化學(xué)鍍鎳磷合金的基礎(chǔ)上添加一些固體顆粒，以獲得具有一定特性的化學(xué)復(fù)合鍍層進(jìn)行了深入的研究。如Ni-P-SiC、Ni-P-WC、Ni-Al2O3、ni-p-金鋼石、Ni-P-Si3N4、Ni-P-MoS2等?？梢蕴岣咄繉拥挠捕群湍湍バ裕痪哂熊洿判阅艿逆囪F磷鍍層、磁盤記錄介質(zhì)的鈷鎳磷鍍層和垂直記錄介質(zhì)的鈷鎳鐵磷鍍層；耐蝕、耐磨、抗磁性、低電阻抗性能優(yōu)異的鎳銅磷鍍層；以及鎳磷銅氟、鎳磷聚四氟乙烯、鎳磷氮、鎳磷二硫化鉬等?；瘜W(xué)鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。
電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的組織無論是專業(yè)還是綜合電鍍車間，鍍層質(zhì)量監(jiān)控是保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。產(chǎn)品在電鍍生產(chǎn)加工后交付給客戶前，需要由專職品控部門或人員按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可出廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品類型，質(zhì)量控制組織通常有兩級設(shè)置。兩級管理模式適用于大型電鍍生產(chǎn)企業(yè)，質(zhì)檢部門(部門)在工廠部門，質(zhì)檢小組(或主管)在車間，負(fù)責(zé)工廠或車間的毛坯檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品，并進(jìn)行退鍍、降級或報廢處理。一般在中小型電鍍車間直接設(shè)置質(zhì)檢班、組或?qū)Ｂ毴藛T，承擔(dān)相同的任務(wù)，行使相同的權(quán)限。電鍍在美化產(chǎn)品外觀、增強(qiáng)金屬質(zhì)感、提高耐腐蝕性和耐磨性等方面具有不可替代的優(yōu)勢。河南氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工公司
電鍍涂層與基體，包括涂層與涂層之間，應(yīng)具有良好的附著力；福建電鍍加工公司
鍍銀層的質(zhì)量要求外觀要求：鍍銀層應(yīng)為銀白色，拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應(yīng)為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色，帶淡黃色調(diào)。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：同一部位顏色稍不均勻，有黃色光澤。形狀復(fù)雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷：樹枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質(zhì)量要求：堿性和中性鍍金顏色為金黃色，酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷：粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦，局部無涂層。未清洗鹽的痕跡。注：滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應(yīng)超過2l/cm2)。福建電鍍加工公司
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