揚(yáng)州專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-08

化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異,不能一概而論,尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復(fù)雜。本文對(duì)此也進(jìn)行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州,麥吉柯和中磷化學(xué)鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的:去除工件加工成型過(guò)程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術(shù)條件:通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60,持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果,同樣的條件下可以電解2-3個(gè)帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經(jīng)拋光,在除油之前需要先去蠟。技術(shù)條件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波,10-30毫升/升)溫度75-85,持續(xù)5-10分鐘電鍍加工廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織形式一般應(yīng)根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類型、工藝類型和經(jīng)濟(jì)核算等因素來(lái)確定。揚(yáng)州專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠商

預(yù)處理電鍍前很難清洗基體上原有的潤(rùn)滑油或緩蝕劑。如果處理不好,不僅會(huì)降低涂層的附著力,還會(huì)產(chǎn)生孔洞,降低耐腐蝕性。碳鋼基材除了化學(xué)清洗外,經(jīng)常推薦電解清洗,但這種清洗方式明顯影響涂層的耐蝕性。例如,在堿性介質(zhì)中清洗中陽(yáng)電極會(huì)增加涂層的孔隙率;陰極清洗雖然孔隙率低,但可能會(huì)引起氫脆。用堿性除銹劑,如果定期反復(fù)沖洗,即85浸泡10分鐘,再用陽(yáng)極沖洗2分鐘,浸泡后效果不如用陰極沖洗?;罨瘯r(shí),鐵基體用鹽酸活化腐蝕速率會(huì)增加,用稀硫酸活化效果更好,時(shí)間越短越好。緩蝕劑不能用在活化液中(這個(gè)不能一概而論,一些專業(yè)的去除重銹的添加劑都有緩蝕劑,甚至鹽酸也有效)?;w中的鉛會(huì)在鍍層中造成微孔,降低附著力,使鍍液中毒。這種基材不應(yīng)該用硫酸活化,25%HBF4比較好,可以先做閃鍍。吉林專業(yè)電鍍加工廠家鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上涂上或蘸上一層透明的有機(jī)薄膜,可以防止或延續(xù)電鍍變色的過(guò)程。

化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法?;瘜W(xué)鍍鎳的溶液組成包括:鎳離子;絡(luò)合劑;緩沖;加速器;還原劑;穩(wěn)定器;潤(rùn)濕劑;光亮劑;破壞劑;PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。密封劑也可以用來(lái)改善化學(xué)鍍鎳層的性能。油性封閉劑的效果比水性封閉劑好得多。然而,由于環(huán)保的要求,油性密封劑的限制更加嚴(yán)格,水性密封劑由于其相對(duì)環(huán)保而越來(lái)越多地被使用。此外,還有一些注意事項(xiàng):對(duì)于化學(xué)鍍鎳的鍍后處理,需要及時(shí)烘干并進(jìn)行必要的保護(hù)。如果有熱處理,電鍍后應(yīng)盡快放入烘箱,盡量不超過(guò)一小時(shí)。電鍍工件應(yīng)盡可能放在干燥的環(huán)境中,夏季炎熱潮濕,應(yīng)特別注意。

根據(jù)金屬的用途或設(shè)計(jì)目的,其后處理可分為三類,即改善或增強(qiáng)保護(hù)性、裝飾性和功能性。(1)保護(hù)性后處理除鍍鉻外,所有其他保護(hù)涂層,如果用作表面涂層,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?,以保持或增?qiáng)其保護(hù)性能。常用的后處理方法是鈍化。對(duì)于保護(hù)要求較高的,可以從環(huán)保和成本方面考慮,采用表面涂裝處理,如面漆涂裝處理。(2)裝飾后處理裝飾后處理是非金屬電鍍中常見(jiàn)的處理工藝。如仿金、仿銀、仿古銅、刷涂、著色或染色等藝術(shù)處理。這些處理中的大多數(shù)還要求表面涂上透明的面漆。有時(shí)需要使用彩色透明涂料,如仿金、紅、綠、紫等顏色的涂料。(3)功能后處理。一些非金屬電鍍產(chǎn)品是為功能需求而設(shè)計(jì)的,電鍍后需要進(jìn)行一些功能處理。例如,用作磁屏蔽層的表面涂膜、用作可焊接鍍層的表面焊料涂層等。除了電鍍工藝本身,電鍍前后的預(yù)處理對(duì)電鍍效果也很重要。電鍍是一種在基材的晶面上施加超電勢(shì)的過(guò)程以促進(jìn)參與沉積的顆粒轉(zhuǎn)為吸附的原子,排列或形成無(wú)定形堆積。

化學(xué)鎳分類:根據(jù)還原劑的不同,化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金,常見(jiàn)的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當(dāng)需要良好的耐磨性時(shí),低磷是優(yōu)先,中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)而非常常見(jiàn),當(dāng)需要高耐腐蝕性時(shí),高磷是優(yōu)先。根據(jù)用途不同,可分為打底用堿性化學(xué)鎳和功能性酸性化學(xué)鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min),后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學(xué)鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據(jù)外觀的不同,可分為亮光和啞光涂料,亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據(jù)技術(shù)發(fā)展水平,可分為傳統(tǒng)化學(xué)鎳和現(xiàn)代環(huán)?;瘜W(xué)鎳?;瘜W(xué)鍍鎳液中使用少量穩(wěn)定劑和增白劑(ppm級(jí))。傳統(tǒng)的化學(xué)鎳會(huì)使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的鉛和鎘作為穩(wěn)定劑或光亮劑,但現(xiàn)代環(huán)?;瘜W(xué)鎳已經(jīng)放棄了鉛/鎘的使用?;瘜W(xué)鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤,除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。南通汽車配件電鍍加工公司

化學(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。揚(yáng)州專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠商

化學(xué)鎳化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法?;瘜W(xué)鍍鎳的溶液組成包括:鎳離子;絡(luò)合劑;緩沖;加速器;還原劑;穩(wěn)定器;潤(rùn)濕劑;光亮劑;破壞劑;PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。經(jīng)過(guò)研究,禾川化學(xué)開(kāi)發(fā)了一系列化學(xué)鎳藥劑,包括酸性低磷化學(xué)鎳、中磷化學(xué)鎳、高磷化學(xué)鎳和堿性化學(xué)鎳。其中,中磷化學(xué)鎳在電子化工行業(yè)有很好的應(yīng)用,是化學(xué)鎳和金的前沿工作。工作液穩(wěn)定性好;化學(xué)鍍鎳率好,無(wú)黑鎳;鍍層潔白細(xì)膩,特別適合FPC鍍鎳。耐腐蝕性和抗彎曲性的可靠性符合FPC標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)基體不能耐受酸性化學(xué)鎳時(shí),往往需要使用堿性化學(xué)鎳,如鋼、鋁合金等基體表面的化學(xué)鎳。我公司開(kāi)發(fā)的堿性化學(xué)鍍鎳在堿性條件下具有良好的耐腐蝕性,鍍層具有良好的抗彎性、低電阻率、良好的導(dǎo)電性和良好的焊接性等特點(diǎn)。揚(yáng)州專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠商

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