除銹和活化：目的：脫脂后的工件用水清洗，然后用1:1鹽酸浸泡。這個過程可以去除工件表面的銹斑，使其活化。技術(shù)條件：鹽酸(36%):50%體積比溫度：室溫時間：20-60秒表面處理系列技術(shù)：化學鍍和合金催化無電鍍是指通過化學方法將溶液中的金屬離子還原成金屬并沉積在基底表面形成涂層的表面處理方法，也稱為化學鍍?；瘜W鍍因其工藝簡單、節(jié)能環(huán)保而日益受到重視?；瘜W鍍一般通過三種方法實現(xiàn)：(1)置換法也叫浸鍍；(2)聯(lián)系方式；(3)還原法。其中，只有還原法可以稱為化學鍍。所以化學鍍的本質(zhì)是還原反應。常見的化學鍍包括：化學鍍銅、化學鍍鎳、化學復合鍍和近年來的合金催化。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性，增加表面光澤度和抗污染能力。四川五金電鍍加工廠家哪家好
脫氫處理大部分金屬基體，如鋼、銅等，在預處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過程中都會產(chǎn)生“氫”，其中一部分會以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成，使被鍍零件變脆，嚴重降低零件的抗拉強度，稱為氫脆。因此，航空航天、汽車制造等領域使用的零件，鍍后需要進行“脫氫”處理，一些使用中抗拉強度要求高的零件也要進行“脫氫”處理。脫氫處理在200左右進行，處理時間根據(jù)零件所需的抗拉強度確定。脫氫處理應在電鍍后3小時內(nèi)進行。山東鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠家化學鍍鎳是化學鍍中普遍使用的方法。
根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕，作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此，在選擇電鍍層時，應考慮電鍍層與基體金屬在電化學序列中的位置應盡可能接近，一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性，又有差異。因此，電鍍產(chǎn)品時，應根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗評定標準各種零件電鍍后必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗。電鍍層的質(zhì)量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異，但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質(zhì)量檢驗方法和評價都有自己的國家標準和統(tǒng)一的國際標準；不同的企業(yè)也有相應的企業(yè)標準。
不合理的產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計師和生產(chǎn)人員是兩個完全不同的人。在零件圖的設計中，產(chǎn)品設計師更多關注的是產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件，而對產(chǎn)品的加工工藝關注甚少，更不用說電鍍工藝了。因此也給電鍍工作帶來了一些不必要的麻煩，對電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。電鍍工藝的六種后處理技術(shù)電鍍后處理的目的是保證鍍層的質(zhì)量，提高鍍層的保護性、裝飾性和功能性。鍍后處理很重要，但經(jīng)常被忽視。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常會出現(xiàn)故障，甚至之前的所有成果都被浪費掉，相關人員要引起重視。電鍍涂層應具有規(guī)定的指標。如鹽霧試驗中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。
加強日常管理保證生產(chǎn)過程的計劃生產(chǎn)過程按計劃進行，也就是說，整個生產(chǎn)要按照工藝要求，嚴格按比例、有計劃地進行匹配，使整個生產(chǎn)有序、連續(xù)地進行，從而保證生產(chǎn)的正常進行。如果設備能力不協(xié)調(diào)，工藝安排不合理，人員設置不當，生產(chǎn)計劃的比例隨時會失衡。因此，生產(chǎn)過程需要有計劃、有管理，才能保證從毛坯生產(chǎn)到電鍍產(chǎn)品完成，產(chǎn)品能按質(zhì)、按量、按時間有步驟、有規(guī)律地運行，即每道工序能定期、定量地進出槽，每一個生產(chǎn)周期能正常生產(chǎn)產(chǎn)品，每班、每天、每周、每月能按生產(chǎn)計劃正常運行，原輔材料能定期添加(特別是各種電鍍添加劑)，鍍液能定期凈化。化學鎳比電鍍鎳貴，但化學鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢。陜西專業(yè)電鍍加工價格
專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動化流水線生產(chǎn)模式，也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。四川五金電鍍加工廠家哪家好
1、根據(jù)基體材料選擇(1)貴金屬、不銹鋼、軋制磁性合金材料、鎳銅合金等。一般不需要保護層；(2)碳鋼、低合金鋼、鑄鐵零件在大氣中容易腐蝕，鍍鋅、鍍鎘后需要鈍化；(3)鋼彈簧零件鍍鋅或鍍鎘后需要脫氫；(4)銅及其合金零件，濕熱帶使用的產(chǎn)品應加以保護，一般產(chǎn)品可進行光亮酸洗和鈍化處理；(5)鋁及鋁合金零件陽極氧化后用重鉻酸鹽密封；(6)鋅合金零件磷化、鈍化、電鍍。2.根據(jù)涂層應用進行選擇(1)防護涂層：其主要作用是保護基底金屬不受腐蝕，不規(guī)定對產(chǎn)品的裝飾要求。(2)保護-裝飾涂層：除了保護基底金屬，還使零件美觀。(3)功能性涂層：除具有一定的保護功能外，主要用于特殊工作目的。四川五金電鍍加工廠家哪家好
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