安徽專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-10

電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法:1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難,尤其是對于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù),成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時(shí)間太短電流太小,電鍍銅光亮鍍鎳時(shí)間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差,流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質(zhì)多,成分含量不對,使用的光亮劑質(zhì)量不好,不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預(yù)處理部分有缺陷,如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機(jī)膜層。對于重要零件,在安排工藝計(jì)劃時(shí),還應(yīng)考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。安徽專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠家

一、電鍍層的作用在與腐蝕的斗爭中,人們采取了許多有效的措施,其中電鍍是重要手段之一,可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性;裝飾零件的外觀,使其明亮美觀;提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對涂層有不同的要求,但就其共性而言,對涂層的主要要求如下:(1)涂層與基體,包括涂層與涂層之間,應(yīng)具有良好的附著力;(2)零件主表面的涂層應(yīng)具有相對均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);(3)涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;(4)涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。比如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。河北專業(yè)電鍍外發(fā)加工公司電鍍前很難清洗基體上原有的潤滑油或緩蝕劑。

化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法?;瘜W(xué)鍍鎳的溶液組成包括:鎳離子;絡(luò)合劑;緩沖;加速器;還原劑;穩(wěn)定器;潤濕劑;光亮劑;破壞劑;PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。密封劑也可以用來改善化學(xué)鍍鎳層的性能。油性封閉劑的效果比水性封閉劑好得多。然而,由于環(huán)保的要求,油性密封劑的限制更加嚴(yán)格,水性密封劑由于其相對環(huán)保而越來越多地被使用。此外,還有一些注意事項(xiàng):對于化學(xué)鍍鎳的鍍后處理,需要及時(shí)烘干并進(jìn)行必要的保護(hù)。如果有熱處理,電鍍后應(yīng)盡快放入烘箱,盡量不超過一小時(shí)。電鍍工件應(yīng)盡可能放在干燥的環(huán)境中,夏季炎熱潮濕,應(yīng)特別注意。

零件和材料的可侵蝕性、尺寸、數(shù)量和精度有些材料容易腐蝕,如鋁、鎂和鋅。有些會(huì)在陽極處理中溶解,比如鉻和錫;還有多孔產(chǎn)品,比如粉末冶金產(chǎn)品,有縫隙的組件,要采取不同的措施處理。大而少、小而多、形狀特別復(fù)雜或尺寸特別準(zhǔn)確的零件,應(yīng)考慮相應(yīng)的工藝方法。表面的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)鍍層材料的表面結(jié)構(gòu)將直接影響鍍層的結(jié)構(gòu)和特性。粗糙的表面孔隙率高,容易出現(xiàn)內(nèi)涂層,粗糙的內(nèi)孔很難覆蓋。在安排施工時(shí),應(yīng)該考慮這樣的條件。一成不變的工藝不能適應(yīng)各種表面,否則生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)參差不齊。電鍍加工說明:優(yōu)良的電鍍應(yīng)該是“前、后”電鍍工藝一般包括預(yù)電鍍、電鍍和后電鍍?nèi)齻€(gè)階段。電鍍零件主表面的涂層應(yīng)具有相對均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);

黃銅涂層外觀質(zhì)量要求:涂層顏色為淡黃色或粉黃色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一工件上的涂層顏色略不均勻。不允許的缺陷:涂層呈條狀和海綿狀。鍍層有粗糙、燒傷、氣泡等缺陷。有紅色、白色、棕色涂層。涂層上有未洗鹽的痕跡。鍍錫層質(zhì)量要求外觀要求:堿性鍍錫層為灰白色至淺深灰色,酸性鍍錫層為亮銀白色,紋鍍錫層為淺灰色紋,熱鍍錫層為銀白色,亮度差。鍍層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層附著力好,涂層厚度應(yīng)符合圖紙要求。允許缺陷:同一工件上的涂層稍有不均勻。鍍錫圖案大小不一,熱鍍錫層略黃。復(fù)雜工件邊緣涂層略粗糙。涂層允許有輕微的水痕和掛工具痕跡(4)允許零件的焊縫使涂層變暗。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。熱鍍錫熔化錫時(shí)出現(xiàn)毛刺和結(jié)瘤。涂層有燒焦、發(fā)黑、剝落、起泡、脫落等缺陷,局部無涂層。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為棕色、深黃色或深灰色。鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。宿遷專業(yè)電鍍鋅加工公司

與電鍍不同,鎳離子可以在沒有外部電源的情況下,通過自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學(xué)鍍。安徽專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠家

鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎(chǔ)的項(xiàng)目。外觀不合格的涂料不需要進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察,沒有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈下的部件照度)。檢查的內(nèi)容包括涂層類型的識(shí)別、涂層的宏觀附著力、涂層顏色、亮度、均勻性和涂層缺陷等。化學(xué)鍍鎳層的質(zhì)量要求外觀要求:化學(xué)鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤,除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一工件光澤不均勻。鍍層上有輕微的水印。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。涂層上有斑點(diǎn)、黑點(diǎn)、氣泡、起皮、深色、起皮。涂層上有未清洗鹽的痕跡。安徽專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠家

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