一、電鍍層的作用在與腐蝕的斗爭中，人們采取了許多有效的措施，其中電鍍是重要手段之一，可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。二、電鍍層的要求不同的產品對涂層有不同的要求，但就其共性而言，對涂層的主要要求如下：(1)涂層與基體，包括涂層與涂層之間，應具有良好的附著力；(2)零件主表面的涂層應具有相對均勻的厚度和細致的結構；(3)涂層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；(4)涂層應具有規(guī)定的指標。比如鹽霧試驗中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等?；瘜W鍍鎳的預處理因基材不同而異，不能一概而論，尤其是鋁合金和塑料的預處理比較復雜。天津真空電鍍加工
電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法：1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質量的電鍍層相對更加困難，尤其是對于一些壓鑄質量差的產品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復，成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時間太短電流太小，電鍍銅光亮鍍鎳時間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差，流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質多，成分含量不對，使用的光亮劑質量不好，不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預處理部分有缺陷，如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機膜層。江蘇汽車配件電鍍加工要多少錢光亮的化學鎳層堪比不銹鋼； 與鍍鎳的黃色外觀相比，其他的在結合力和磁性方面有時是一個重要的優(yōu)勢。
要電鍍的襯底材料的性質基板的種類、結構、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關。不同的材料，鑄造、鍛造、熱軋或冷軋制成的零件，熱處理與否，不同的加工工藝有不同的準備。對于重要零件，在安排工藝計劃時，還應考慮經歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。表面清潔度加工件表面可能有加工碎屑、油污雜質、氧化皮或氧化膜、熱處理后的油層、各種粘附物質，也可能有不同的污染物，包括蠟、厚油封層、薄防銹油膜、緩蝕劑等，需要采用不同的方法進行處理。比如油脂厚，油膜薄，需要不同的清洗方法。
黃銅涂層外觀質量要求：涂層顏色為淡黃色或粉黃色。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一工件上的涂層顏色略不均勻。不允許的缺陷：涂層呈條狀和海綿狀。鍍層有粗糙、燒傷、氣泡等缺陷。有紅色、白色、棕色涂層。涂層上有未洗鹽的痕跡。鍍錫層質量要求外觀要求：堿性鍍錫層為灰白色至淺深灰色，酸性鍍錫層為亮銀白色，紋鍍錫層為淺灰色紋，熱鍍錫層為銀白色，亮度差。鍍層應細致均勻。涂層附著力好，涂層厚度應符合圖紙要求。允許缺陷：同一工件上的涂層稍有不均勻。鍍錫圖案大小不一，熱鍍錫層略黃。復雜工件邊緣涂層略粗糙。涂層允許有輕微的水痕和掛工具痕跡(4)允許零件的焊縫使涂層變暗。不允許的缺陷：涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。熱鍍錫熔化錫時出現(xiàn)毛刺和結瘤。涂層有燒焦、發(fā)黑、剝落、起泡、脫落等缺陷，局部無涂層。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為棕色、深黃色或深灰色。嚴格防止電鍍液被排氣扇吸走。
特殊涂層的質量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質量要求外觀要求：未鈍化的鍍鋅層應為銀白色或帶有淺藍色調的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應完整，呈綠色、彩虹色或金色和黃色；五酸鈍化膜應為均勻的草綠色；白色鈍化膜應為白色或微藍色；藍白鈍化膜的藍色更深。電鍍前噴砂的工件，允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結晶應細致，顏色應均勻。允許缺陷：1復雜工件、大型工件或超長工件的輕微水印和夾具印，輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕，焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動化流水線生產模式，也可以是手工電鍍作業(yè)生產模式。徐州專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠商
電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應用要求、環(huán)境影響等因素選擇的。天津真空電鍍加工
化學鍍鎳是化學鍍中普遍使用的方法?；瘜W鍍鎳的溶液組成包括：鎳離子；絡合劑；緩沖；加速器；還原劑；穩(wěn)定器；潤濕劑；光亮劑；破壞劑；PH調節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。密封劑也可以用來改善化學鍍鎳層的性能。油性封閉劑的效果比水性封閉劑好得多。然而，由于環(huán)保的要求，油性密封劑的限制更加嚴格，水性密封劑由于其相對環(huán)保而越來越多地被使用。此外，還有一些注意事項：對于化學鍍鎳的鍍后處理，需要及時烘干并進行必要的保護。如果有熱處理，電鍍后應盡快放入烘箱，盡量不超過一小時。電鍍工件應盡可能放在干燥的環(huán)境中，夏季炎熱潮濕，應特別注意。天津真空電鍍加工
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