同步帶式冷床定制

液壓驅(qū)動(dòng)式，多個(gè)液壓缸通過(guò)與長(zhǎng)軸相連的連桿機(jī)構(gòu)擺動(dòng)使制動(dòng)板作升降運(yùn)動(dòng)。液壓缸伸出和縮回一次，制動(dòng)板完成一次升降。制動(dòng)板的升降行程取決于液壓缸的行程,不可調(diào)。單個(gè)制動(dòng)板的位置可通過(guò)頂桿上的調(diào)節(jié)螺栓完成。這種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，設(shè)備重量較輕。由于長(zhǎng)軸離熱鋼相對(duì)較遠(yuǎn)，熱脹冷縮量相對(duì)小一些,長(zhǎng)軸的脹縮量靠長(zhǎng)軸上的齒形聯(lián)軸器可滑動(dòng)間隙進(jìn)行補(bǔ)償。采用液壓驅(qū)動(dòng)式必然要設(shè)計(jì)液壓站,由于所有液壓缸作用于一根軸,液壓缸動(dòng)作的同步性直接影響軸系的受力狀況。冷床的工作臺(tái)面需要具備足夠的強(qiáng)度和平整度，以支撐和保護(hù)軋制產(chǎn)品。同步帶式冷床定制

冷床橫梁設(shè)備(即齒床床面)在車間地平面較高的地方，這樣有利于空氣流通，便于軋件冷卻。當(dāng)然有的冷床還在冷床床面下面加設(shè)吹風(fēng)裝置，以便加速軋件冷卻。冷床末端有升降機(jī)構(gòu)和分料器可把軋件放置到成排鏈上。軋件在動(dòng)齒條的帶動(dòng)下被放置到靜齒條然后一個(gè)齒上，并觸發(fā)信號(hào)檢測(cè)裝置。接到信號(hào)后，升降傳動(dòng)裝置的電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)擺桿運(yùn)動(dòng)，將成排鏈整體托起，直至成排鏈與定齒條齒底高齊平。同時(shí)接到信號(hào)后，托鋼裝置中的電液推桿開(kāi)始啟動(dòng)，動(dòng)作中托架將軋件托起，放在成排鏈上。山東齒條步進(jìn)式冷床制造商冷床是冶金軋鋼行業(yè)的重要設(shè)備，用于有效冷卻軋制產(chǎn)品。

靜臺(tái)裝置，與動(dòng)臺(tái)裝置同樣也是對(duì)生產(chǎn)的材料進(jìn)行支撐的作用，而靜臺(tái)裝置需要在動(dòng)臺(tái)面的下半周期時(shí)托住材料，并對(duì)材料進(jìn)行矯直的主要裝置，而影響靜臺(tái)裝置的主要部件是齒條、矯直板裝置、靜臺(tái)橫梁、靜齒條座等相關(guān)裝置的精度，因此，要保證靜臺(tái)裝置運(yùn)行的精確性必須要注重其中各個(gè)零部件的制作和安裝。靜臺(tái)橫梁需要在焊接后對(duì)其進(jìn)行整形，主要是采用振動(dòng)時(shí)效的方式實(shí)現(xiàn)消除應(yīng)力的目的，并采用龍門(mén)銑對(duì)其進(jìn)行加工，直至達(dá)到圖紙的要求；靜齒條座在加工時(shí)需要先對(duì)其進(jìn)行回火處理，這樣可以保證該部件具有互換性的特點(diǎn)。

存在問(wèn)題及改進(jìn)措施：步進(jìn)式冷床運(yùn)行嚴(yán)重偏離軌跡易導(dǎo)致事故步進(jìn)式冷床運(yùn)行一段時(shí)間后,配合輪出現(xiàn)偏離軌道,輕微時(shí)嚴(yán)重磨損偏心輪,降低設(shè)備的使用壽命。嚴(yán)重時(shí)配合輪脫離偏心輪的運(yùn)動(dòng)軌跡,使得動(dòng)齒條床身無(wú)法動(dòng)作,從而導(dǎo)致全線停產(chǎn)。3.2 產(chǎn)生運(yùn)行高低不平的主要原因及解決方案3.2.1 安裝對(duì)步進(jìn)式冷床的影響步進(jìn)式冷床在安裝過(guò)程中由于設(shè)備精度和安裝誤差導(dǎo)致步進(jìn)式冷床高低不平,冷床在日常生產(chǎn)中由于動(dòng)齒條床身出現(xiàn)高低不平,導(dǎo)致冷床床身的重心出現(xiàn)偏差如圖3所示。通過(guò)添加墊片的方法來(lái)解決此問(wèn)題。墊片的高度h=L(軸長(zhǎng))xtg0(0為傾斜角)。撥爪式冷床適用于小型軋制產(chǎn)品的快速冷卻。

冷床生產(chǎn)能力 取決于冷床床 面尺寸，其冷床寬度取決于被冷卻軋 件的較大長(zhǎng)度 ，冷床長(zhǎng)度是確定冷床生產(chǎn)能力 的主要參數(shù) ，它的計(jì)算原則是在保證軋機(jī)產(chǎn)量的情況下，滿足軋件所需的冷卻時(shí)間。在正常工作狀 態(tài)下，冷床上軋件的步進(jìn)是根據(jù)軋制 頻 率決定的 ，依據(jù)軋件直徑 來(lái)選擇單齒或雙齒的軋件步進(jìn)。冷床配有不同，的工作循環(huán)，這要根據(jù)不同上料方式而定。其工作循環(huán)有 以下幾種:軋件旋轉(zhuǎn)循環(huán);單齒向前移動(dòng);雙齒向前移動(dòng)等。該機(jī)械在運(yùn)輸過(guò)程中能夠保持原料或制品的低溫，能耗較低，運(yùn)輸效率較高。此外該機(jī)械的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，易于維護(hù)和操作。撥爪式冷床通過(guò)撥爪機(jī)構(gòu)將軋制產(chǎn)品從一處移動(dòng)到另一處進(jìn)行冷卻。同步帶式冷床定制

冷床臺(tái)面光滑平整，避免產(chǎn)品表面劃傷。同步帶式冷床定制

冷床的主要特點(diǎn)：1.采用液壓升降滑出臺(tái)，用鏈條帶動(dòng)高溫滾筒。2.滑出臺(tái)采耐高溫動(dòng)滾筒，減少滾輪因高溫開(kāi)票所造成磨損。3.采用皮帶式耐溫毛氈，減少鋁型材傳送磨損。4.鋁型材移位輸送，保持鋁型材之間的適當(dāng)距離。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯?、滾盤(pán)式冷床等。組成：冷床由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺(tái)面、固定支架等方面組成。工作原理：將已軋制成型產(chǎn)品通過(guò)輥道輸送進(jìn)入冷床，再由齒條步進(jìn)式拔齒等形式，將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，達(dá)到了工件的冷卻效果。同步帶式冷床定制