吉林上海分子蒸餾實驗服務(wù)哪家好

來源: 發(fā)布時間:2021-09-30

分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種。在石油化工領(lǐng)域可用于碳?xì)浠衔锏姆蛛x、原油的渣油及其類似物質(zhì)的分離,表面活性劑的提純及化工中間體的精制等;在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純、高分子物質(zhì)的脫臭、樹脂類物質(zhì)的精制等;在食品工業(yè)領(lǐng)域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,從動植物中提取天然產(chǎn)物等:在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域.可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工業(yè)領(lǐng)域,可用于處理天然香精油,使天然香料的品質(zhì)**提高。目前國內(nèi)**技術(shù)的分子蒸餾裝置是我公司開發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置,實現(xiàn)了高真空下長期穩(wěn)定運行,并具有適應(yīng)性廣、可調(diào)節(jié)性能好的特點,可進行多種產(chǎn)品的生產(chǎn),適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。例如:從魚油提取DHA、EPA,其含量達到70%以上,而國外一般為30-60%;從植物油渣中提取天然維生素E,其含量達到55%,而國外一般為30-40%;其它如a-麻酸、單甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷維素等也已投產(chǎn)、在建和開發(fā)。短程分子蒸餾實驗設(shè)計原理。吉林上海分子蒸餾實驗服務(wù)哪家好

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短程分子蒸餾設(shè)備1.短程蒸餾,擦膜式蒸餾(也稱為分子蒸餾)是液相中重組分和輕組分分子的分離。2.通過分子蒸餾過程,分離并收集了低沸點輕質(zhì)組分,如THC,CBD,CBG等有效組分,超重組分被認(rèn)為是殘留物(黑油)拋出。3.該方法的優(yōu)點是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術(shù)中出現(xiàn)的毒性問題,并且還使由熱分解引起的損失*小化,并可以用于連續(xù)進料過程中以收獲餾出物而不必破壞真空。4.原理:分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時分子自由程的差來實現(xiàn)分離。要實現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是:輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離,能正確地達到內(nèi)置冷凝器實現(xiàn)捕集,而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離,使其不會達到內(nèi)置冷凝器,也就是內(nèi)置冷凝器只捕集輕組份的分子,而實現(xiàn)輕重組份的分離。浙江上海分子蒸餾實驗服務(wù)哪家強短程分子蒸餾能適用于哪些行業(yè)?

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短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜,滑動刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。許多如石油重渣油,化學(xué)藥品,藥物及天然食品,保持健康品,脂肪酸等,常常是熱敏性的,粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對產(chǎn)品的破壞。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜,滑動刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。短程蒸餾特性:能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù)。短的停留時間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間較短。低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有ji高的真空度,物料可在較低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式

短程分子蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。短程分子蒸餾在化工行業(yè)的應(yīng)用。

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分子蒸餾設(shè)備受熱時間短,降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程,這個距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時間極短。研究測定指出,分子蒸餾受熱時間為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。分子蒸餾設(shè)備分離程度及產(chǎn)品收率高,尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對揮發(fā)度大于常規(guī)蒸餾的相對揮發(fā)度,這就從理論上證明了分子蒸餾比常規(guī)蒸餾更容易實現(xiàn)物質(zhì)的分離。同時,分子蒸餾由于處于非平衡狀態(tài)下操作及其設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點,使得分離效率遠(yuǎn)高于常規(guī)蒸餾,從而可使產(chǎn)品的收率提升。短程分子蒸餾是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。云南上海分子蒸餾實驗服務(wù)廠家直銷

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分子蒸餾比較大的特點就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低,但是問題也是有的,首先是機理方面,比常規(guī)精餾復(fù)雜,還難以直接進行設(shè)計,需要前期實驗。常規(guī)蒸餾,主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點與相對揮發(fā)度進行設(shè)計,但是對于分子蒸餾,分子的自由程對蒸發(fā)過程的貢獻更大,因為不同物質(zhì)的擴散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個與常規(guī)蒸餾完全不同的過程。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有轉(zhuǎn)動機械,也有冷卻的內(nèi)外筒。此外內(nèi)外筒間距要求小,而在大型設(shè)備中內(nèi)外筒安裝的同心度是一個問題吉林上海分子蒸餾實驗服務(wù)哪家好

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