品質好分子蒸餾設備原理

分子蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進行熱分離。它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。

分子蒸餾的過程 

物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。

分子蒸餾設備操作流程。品質好分子蒸餾設備原理

從分子蒸餾技術以上的特點可知, 它在實際的工業(yè)化應用中較常規(guī)蒸餾技術具有以下明顯的優(yōu)勢。對于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離，分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾是在很低溫度下操作, 且受熱時間很短；分子蒸餾可極有效地脫除液體中的低分子物質(如有機溶劑、臭味等)，這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法；分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產(chǎn)物，去除其他雜質，通過多級分離可同時分離兩種以上的物質；分子蒸餾的分離過程是物理過程，因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。隨著工業(yè)化的發(fā)展，分子蒸餾技術已廣泛應用于高附加值物質的分離，特別是天然物的分離，因而被稱為天然品質的保護者和回歸者。

分子蒸餾是一種溫和型的蒸餾方法，特別適合于濃縮、純化或分離高分子量、高沸點、高粘度的物質及熱穩(wěn)定性差的有機混合物，中藥提取物。主要應用領域為：化學工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、石化工業(yè)、香料工業(yè)、塑料工業(yè)及油脂工業(yè)。

天津分子蒸餾設備分子蒸餾設備在液液分離中的用途。

    分子蒸餾在進行使用的過程中主要是適用于高分子量、耐溫性以及高沸點的蒸餾，在進行制作的過程中主要是由外加熱的垂直圓筒體，在進行操作時位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在一定程度上會從加熱面上逸出的輕分子，在進行制作時會經(jīng)過短的路線和幾乎沒有經(jīng)過碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。

與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾有如下無法比擬的特點:（1）操作溫度低，節(jié)省能耗常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質的沸點差進行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質的分子運動平均自由程的差別來進行分離的，并不要求物料一定要達到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出，就可以實現(xiàn)分離。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作，因此產(chǎn)品的能耗小。（2）蒸餾壓強低，要求在高真空度下操作。分子運動平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比，只有加大真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。

分子蒸餾的應用

分子蒸餾技術應用于食品行業(yè)，例如單甘酯的生產(chǎn)、魚油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時也應用于精細化工和醫(yī)藥工業(yè)中，精細化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E；制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。

綜上所述，分子蒸餾技術作為一種特殊的新型分離技術，主要應用于高沸點、熱敏性物料的提純分離。實踐證明，此技術不但科技含量高，而且應用范圍廣，是一項工業(yè)化應用前景十分廣闊的高新技術。它在天然藥物活性成分及單體提取和純化過程的應用還剛剛開始，尚有很多問題需要進一步探索和研究。

分子蒸餾設備是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程。

分子蒸餾技術推動工業(yè)化進程

由于分子蒸餾技術的科技含量高，應用范圍廣，因此分子蒸餾技術成為一項工業(yè)化應用前景十分廣闊的高新技術。包括在聚酞胺樹脂工業(yè)中，分子蒸餾技術可以用來脫除熱敏性物質中的輕組物，而在甲基丙烯酸酯類合成過程中，分子蒸餾技術又可降低熱敏性物質的熱損傷。此外，利用分子蒸餾技術制取高純烷基多苷，可以消除或降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，進行清潔生產(chǎn)等。

隨著分子蒸餾技術的不斷完善，其應用不止局限于化工工業(yè)領域。在芳香油生產(chǎn)工業(yè)中，分子蒸餾技術主要用于揮發(fā)油類和油脂類等低級性物質的分離純化，用來脫除原料或產(chǎn)品中的雜質及顏色。

分子蒸餾設備安全操作注意事項。天津分子蒸餾設備

分子蒸餾設備開機操作方式順序是什么？品質好分子蒸餾設備原理

與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾有如下無法比擬的特點:

（1）操作溫度低，節(jié)省能耗常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質的沸點差進行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質的分子運動平均自由程的差別來進行分離的，并不要求物料一定要達到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出，就可以實現(xiàn)分離。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作，因此產(chǎn)品的能耗小。

（2）蒸餾壓強低，要求在高真空度下操作。分子運動平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比，只有加大真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出，分子蒸餾的真空度高達0.1-100Pa。

（3）受熱時間短，降低熱敏性物質的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程，這個距離通常很小，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面，所以受熱時間極短。

品質好分子蒸餾設備原理