浙江短程分子蒸餾實驗用途

短程蒸餾特色：

真空度高、蒸餾溫度低。系統(tǒng)真空度：0.001mbar

傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，在極高的真空度下，使得易蒸發(fā)物質非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質的熱量傳遞都非常高效;此外，由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動，使得加熱面不容易結焦、結垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。

受熱時間短：進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉，在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短，一般為幾秒～幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關)。此外，短程蒸餾器的“無死體積”設計，避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積，減少了熱敏性物質的熱聚合和熱分解。

短程分子蒸餾一種在高真空下操作的蒸餾方法。浙江短程分子蒸餾實驗用途

分子蒸餾技術原理

分子蒸餾技術是蒸餾技術的一種，可以進行液體—液體的分離，利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來實現(xiàn)化合物的高效分離。分子之間存在著作用力，當兩個分子的距離超過一個特定值時，分離的作用力表現(xiàn)為分子引力，分子在不斷運動的過程中，分離距離小于某一值時，作用力表現(xiàn)為斥力。分子運動過程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過的路徑成為是分子運動自由程。輕質分子和重質分子具有不同的運行自由程，輕質分子的自由程相對較大。分子蒸餾主要依靠輕質分子和重質分子之間分子自由程的差異實現(xiàn)分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進行，蒸餾的溫度遠遠低于化合物的沸點，避免了化合物的碳化。分子蒸餾技術特別適用于熱敏性化合物的分離。 浙江短程分子蒸餾實驗用途短程分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術，靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術，它產(chǎn)生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術。目前，分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。

分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術，其應用能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。

一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由于液膜厚，效率差，當今世界各國很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的制造成本高。為提升分離效率，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質的多級分離。

短程分子蒸餾是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過程。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質分離的目的。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。

短程蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進行熱分離。它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內(nèi)置冷凝器；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。

短程分子蒸餾是一種熱分離工藝，主用于分離熱敏性產(chǎn)物。浙江短程分子蒸餾實驗用途

短程分子蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應力。浙江短程分子蒸餾實驗用途

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術．其應用能解決大量

常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術相比有以下特點：

  1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進行分離，因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。

  2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1—1Pa數(shù)量級；受熱時間很短．一般為十秒至幾十秒。

  3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡；而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。因此分子蒸餾特別適用高沸點、相對分子質量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機混合液體的分離，能**降低高沸點物 料的分離成本，并極好地保證物料的原有品質。

浙江短程分子蒸餾實驗用途

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