河南直銷短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-04

   在熱敏物質(zhì)分離上有著特殊意義的分子蒸餾技術(shù)。一般情況下,采用蒸餾技術(shù)來進(jìn)行液體物質(zhì)的分離是非常常見的方法。蒸餾或者精餾過程更是一種常見的流程,但是對(duì)于很多天然產(chǎn)物而言其中的活性物質(zhì)非常容易在加熱過程中被破壞。這種情況下,一般來說采用的方法就是通過抽真空,將體系的真空度提高以后,那么所有物質(zhì)的沸點(diǎn)就自然降低了。一般情況下我們就是通過這種方法來處理熱敏物質(zhì)的。但是,如果活性物質(zhì)對(duì)于溫度過于敏感的話,那么只能采用萃取的方法,首先利用萃取劑將活性物質(zhì)進(jìn)行提取,然后在對(duì)萃取劑進(jìn)行分離。但是低沸點(diǎn)的萃取劑一般有毒,溶劑殘留又是一個(gè)問題。那么后來就有了短程蒸餾技術(shù),在這里簡(jiǎn)要介紹一下原理。首先我們來看看氣液界面,從微觀角度上來說,我們的氣液界面是不平靜的,液體中的分子會(huì)短暫的躍出界面,在這些躍出界面的分子一小部分動(dòng)能較大可以擴(kuò)散到氣相中,大部分由于在擴(kuò)散過程中與其他分子撞擊失去能量后又回到液相。這樣在靠近氣液界面的地方會(huì)形成一個(gè)擴(kuò)散層,這一層的的分子密度介于氣相與液相之間。擴(kuò)散層厚度與真空度與溫度有關(guān),如果不斷拉大真空度,分子被撞擊的的頻率就會(huì)越來越低,這樣擴(kuò)散層的厚度就會(huì)不斷增加。短程分子蒸餾生產(chǎn)廠家有哪些?河南直銷短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

分子蒸餾條件

1、 殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。

2、 在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí)。

在這此理想的條件下,蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的最大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比,因而,分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小。

在大中型短程蒸餾中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí),殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng)。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件。


河南直銷短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)短程分子蒸餾系適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制及工藝條件。

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蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實(shí)現(xiàn)分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時(shí),物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎(chǔ)上引進(jìn)飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達(dá)到分子蒸餾的目的,但由于受設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響,實(shí)際的設(shè)備不可能達(dá)到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個(gè)方面:

1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴(kuò)散速度.  

2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.    

3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).      


短程分子蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設(shè)計(jì)的,是模擬分子蒸餾的模型,由于其加熱面和冷卻面的距離很近,阻力很小,故稱短程蒸餾器。由于內(nèi)置冷凝器的作用,能把汽化的汽相瞬間液化,收縮體積,因此能維持設(shè)備內(nèi)部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達(dá)0.1Pa(絕壓),是其它蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備無法達(dá)到的,因此,短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點(diǎn),用普通分離方法難以分離的物料,作為一種新型的液--液分離設(shè)備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)物料特性的不同,也有各種刮板形式的選擇,原理與刮板蒸發(fā)器相似。


短程分子蒸餾安裝過程中注意事項(xiàng)。

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分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術(shù).其應(yīng)用能解決大量

常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn):

  1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差,就可以在任何溫度下進(jìn)行分離,因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

  2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低,一般為0.1—1Pa數(shù)量級(jí);受熱時(shí)間很短.一般為十秒至幾十秒。

  3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡;而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。因此分子蒸餾特別適用高沸點(diǎn)、相對(duì)分子質(zhì)量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機(jī)混合液體的分離,能**降低高沸點(diǎn)物 料的分離成本,并極好地保證物料的原有品質(zhì)。


短程分子蒸餾工作原理是什么?品質(zhì)好短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)廠家供應(yīng)

短程分子蒸餾有哪些部分組成。河南直銷短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

分子蒸餾是一種在高真空下操作地蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率地差異,對(duì)液體地混合物進(jìn)行分離。

在沸騰地薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對(duì)于微小地壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作地蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面地對(duì)面,并使操作壓力降到0.001mbar。

短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。


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