嘉定區(qū)全新雙層玻璃反應釜

來源: 發(fā)布時間:2023-06-02

雙層玻璃反應釜操作流程注意事項     

1、雙層玻璃反應釜的操作及維修人員在進行操作或維修時應將手表、戒指等硬物摘下,以免對玻璃件造成破損,特別是戒指對玻璃配件輕微掛碰都會造成致命的傷害。     

2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設備的維護和保養(yǎng);     

3、其電氣控制儀表應由專人操作,并按規(guī)定設置過載保護設施。     

4、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿,壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封面;     

5、使用時應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險 雙層玻璃反應釜在化工工業(yè)的應用。嘉定區(qū)全新雙層玻璃反應釜

雙層玻璃反應釜

   雙層玻璃反應釜內層溶器放置反應物料,同時可抽真空和調速攪拌,使反應物料減壓條件下,進行汽化和蒸發(fā),對物料進行濃縮和提純。雙層玻璃反應釜廣泛應用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產。

1、采用高硼硅玻璃材質,擁有優(yōu)良物理、化學性能。

2、可選用常溫、高溫(200°C)及低溫(-80°C)的反應條件進行實驗。

3、可以選用在常壓及負壓試驗條件工作,靜止狀態(tài)下負壓可達。

4、數字顯示攪拌速度,變頻恒速攪拌系統,工作平穩(wěn)。

5、四氟攪拌漿(攪拌葉),攪拌軸與反應釜之間的密封采用特種材料制成。

6、無死腔設計的防腐的放料閥門。

7、多功能反應釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后,能徹底排除,不積液。 江西口碑好雙層玻璃反應釜安裝雙層玻璃反應釜與單層玻璃反應釜區(qū)別?

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儀器介紹雙層玻璃反應釜真正可以實現實驗的一機多用,滿足不同實驗的方方面面的需要,此設備可以進行:

1.真空攪拌反應

2.高溫,低溫反應

3.恒速運轉混勻反應

4.可以蒸餾,回流,濃縮

5.負壓操作,分液功能

6.通過組裝精餾柱進行精餾

7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。

8.針對植物提取,濃縮有良好的工藝效果

9.攪拌分離,配置分液裝置,效果明顯

10.進行超細粉的反應制作,看的見,干凈。

11.可以取代旋轉蒸發(fā)器,進行高純度的物料濃縮,配置超聲波攪拌,成倍的減少反應時間。

12.無論分離還是合成,加料方便,操作簡易。

雙層玻璃反應釜,是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經過多年的改進而出的新型玻璃反應器。

夾套玻璃反應器通常稱為雙層玻璃反應器,中間層用來防止反應溶劑進行攪拌反應,中間層可以通過冷源和熱源進行恒溫加熱或冷卻反應。與單層玻璃反應器相比,夾套玻璃反應器具有許多優(yōu)點。從雙層夾套玻璃反應器的出現可以直接觀察整個實驗過程,但單層玻璃反應器不太方便。從溫度角度看,夾套玻璃反應器的溫度更均勻,因為它是由中間層加熱或冷卻的。與單層玻璃反應器相比,夾套玻璃反應器的溫差小于單層玻璃反應器,更適合精細反應。雙層玻璃反應器和單層玻璃反應器的性能相同,主要用于反應物的分離、蒸餾和萃取等。因為客戶在購買時要結合自己的實際情況,雖然護套玻璃反應器較好使用,但價格也略高于單層玻璃反應器。雙層玻璃反應釜清潔與保養(yǎng)。

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 其一,注意保溫。據了解,由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小,因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中,用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。

  同時,用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹,注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。

  其二,控溫介質選擇。一般而言,用戶會根據所需要的反應溫度,選擇不同性質的控溫介質,作為反應的熱量傳播介質。低溫選擇冰乙醇浴,常溫選擇水浴,高溫則選擇油浴。

  業(yè)內建議,使用低溫或者高溫時,注意選擇合適的介質,關鍵在于黏度?!梆ざ忍蠼橘|,循環(huán)泵可能帶不動,介質循環(huán)效果不好,無法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環(huán)泵,壓入介質壓力過大,易損壞雙層玻璃反應釜內襯,反應釜破裂?!?



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夾套玻璃反應器通常稱為雙層玻璃反應器,中間層用來防止反應溶劑進行攪拌反應,中間層可以通過冷源和熱源進行恒溫加熱或冷卻反應。

與單層玻璃電抗器相比,夾套玻璃電抗器具有許多優(yōu)點.從雙層夾套玻璃反應器的出現可以直接觀察到整個實驗過程,但單層玻璃反應器不方便。從溫度角度看,夾套玻璃反應器的溫度更均勻,因為它是由中間層加熱或冷卻的。與單層玻璃反應器相比,夾套玻璃反應器的溫差小于單層玻璃反應器,更適合精細反應。導管架玻璃反應器的性能與單層玻璃反應器相同,主要用于反應物的分離、蒸餾和萃取。因為客戶在購買時應結合自己的實際情況,雖然護套玻璃電抗器較好使用,但價格也略高于單層玻璃電抗器。


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