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分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。
分子蒸餾設(shè)備技術(shù)是當(dāng)今國際上高度重視的高科技物理分離技術(shù)。河北分子蒸餾設(shè)備參考價(jià)格
分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢
分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為:(1)低溫蒸餾,常見的蒸餾技術(shù)主要是利用化合物的沸點(diǎn)不同進(jìn)行分離,必須使化合物處于沸騰的狀態(tài)才能實(shí)現(xiàn)高效分離。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異,可以在高真空的條件下進(jìn)行蒸餾,降低化合物的沸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低溫蒸餾;(2)**壓蒸餾,理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間,**的壓強(qiáng)環(huán)境增大了化合物的分子自由程,增強(qiáng)了不同分子自由程的差異,提高了分子效果。(3)快速高效:分子蒸餾過程中化合物從分離器的上部流入,下部流出。分子蒸餾冷凝面與蒸發(fā)面近距離布置,分離化合物逸出后迅速冷凝,減少了化合物在高溫下的停留時(shí)間,提高了化合物的蒸餾效率。
安徽分子蒸餾設(shè)備適用范圍分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)。
分子蒸餾作為一種特殊的液體分離技術(shù),不同于傳統(tǒng)蒸餾沸點(diǎn)差的分離原理,它靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。即當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于不同分子的自由程不同,因此不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,輕分子達(dá)到冷凝板排出,而重分子沿混合液排出。這樣就達(dá)到了物質(zhì)分離的目的。
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,由于蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面間的距離,因此可利用各組分蒸發(fā)速率的差異對液體混合物進(jìn)行分離。
分子蒸餾操作注意事項(xiàng):
1、分子蒸餾裝置需要嚴(yán)格控制各效分離器的液面,使其處于使用要求的位置。
2、在分子蒸餾裝置容易析出結(jié)晶的物料時(shí),易發(fā)生管路、板式蒸發(fā)器、閥門等的堵塞現(xiàn)象,需用真空抽位或者定期用水沖洗保持暢通。
3、經(jīng)常調(diào)校分子蒸餾裝置儀表使其靈敏可靠。若發(fā)現(xiàn)儀表失靈,要及時(shí)處理。
4、分子蒸餾裝置需要經(jīng)常對設(shè)備、管路進(jìn)行嚴(yán)格檢查,特別是視鏡玻璃要適時(shí)更換,以防因腐蝕造成事故。
5、檢修設(shè)備前要泄壓泄料,并用水沖洗降溫,去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
6、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)衣物,避免高溫液體及蒸汽造成人身傷害。
分子蒸餾在進(jìn)行使用的過程中主要是適用于高分子量、耐溫性以及高沸點(diǎn)的蒸餾,在進(jìn)行制作的過程中主要是由外加熱的垂直圓筒體,在進(jìn)行操作時(shí)位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在一定程度上會(huì)從加熱面上逸出的輕分子,在進(jìn)行制作時(shí)會(huì)經(jīng)過短的路線和幾乎沒有經(jīng)過碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
與常規(guī)蒸餾相比,分子蒸餾有如下無法比擬的特點(diǎn):(1)操作溫度低,節(jié)省能耗常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來進(jìn)行分離的,并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài),只要分子從液相中揮發(fā)逸出,就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作,因此產(chǎn)品的能耗小。(2)蒸餾壓強(qiáng)低,要求在高真空度下操作。分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。 什么是分子蒸餾設(shè)備?
分子蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進(jìn)行熱分離。它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
分子蒸餾的過程
物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
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分子蒸餾設(shè)備分離效果怎么樣?河北分子蒸餾設(shè)備參考價(jià)格
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到。短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心。 河北分子蒸餾設(shè)備參考價(jià)格