江西自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器原理

來源: 發(fā)布時間:2022-03-04

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程

1、用膠管與冷凝水龍頭連接,用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

2、先將水注入加熱槽。比較好用純水,自來水要放置1-2天再用。

3、調(diào)正主機角度:只要松開主機和立柱連結(jié)螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。

4、接通冷凝水,接通電源220V/50Hz,與主機連接上蒸發(fā)瓶(不要放手),打開真空泵使之達一定真空度松開手。

5、調(diào)正主機高度:按壓下位于加熱槽底部的壓桿,左右調(diào)節(jié)弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。

6、打開調(diào)速開關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕,蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕,加熱槽開始自動溫控加熱,儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍,即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

7、蒸發(fā)完畢,首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān),按壓下壓桿使主機上升,然后關(guān)閉真空泵,并打開冷凝器上方的放空閥,使之與大氣相通,取下蒸發(fā)瓶,蒸發(fā)過程結(jié)束。


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自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

    旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀注意事項旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀安裝接口部分要加少量礬士林,避免抽真空的時候,接口部分漏氣真空度上不去。要求使用真空硅質(zhì)油,普通的礬士林真空壓力大時很容易黏結(jié)拆不開!瓶內(nèi)的液面比較好低于水浴加熱的液面,以免中軸受損!!注意步驟:1、在開始旋蒸之前應先調(diào)整好盛裝樣品的茄型瓶、水浴鍋、和旋蒸儀端口的角度,然后再將樣品裝入茄型瓶中,防止在儀器安裝時樣品的損耗和對旋蒸儀端口的損害。2、在盛裝樣品的茄型瓶順利與旋蒸儀端口連接好后,應先開動旋轉(zhuǎn)按鈕檢查一下旋轉(zhuǎn)是否靈活,更重要是的看旋蒸樣品是否全部或大部分浸沒于水浴鍋的液面內(nèi),這樣才能保證旋蒸效率。3、在茄型瓶中盛裝的樣品*多不要超過75%,否則在減壓時會出現(xiàn)倒吸。4、接下來將盛裝蒸餾液的容器安裝好,注意連接時要用一些礬士林,保證密閉良好,將冷卻水通好,關(guān)閉通氣閥門,開啟減壓裝置,進行減壓蒸餾。5、減壓過程中要調(diào)整好水浴鍋內(nèi)水的溫度,使其與你所旋蒸的樣品的沸點相適應,這可以從回流管的回流液狀態(tài)看出,當回流液呈滴狀而非呈水流時比較好。6、在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀接近結(jié)束時,應先打開通氣閥門,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)外氣壓一致,然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開關(guān),取下茄型瓶。 北京直銷自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器日常維護方式。

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自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要組成:


1.旋轉(zhuǎn)馬達,通過旋轉(zhuǎn)帶動蒸發(fā)瓶。


2.蒸發(fā)管道,蒸發(fā)瓶旋轉(zhuǎn)的支撐軸,并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。


3.真空系統(tǒng),減少蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力,降低物料沸點。


4.加熱浴鍋,常用水或油來加熱物料。


5.冷凝器,為加快冷凝效率,通常做成雙蛇環(huán)繞型,再加入冷凝劑如干冰、**來冷凝樣品。


6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶,用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑,收集樣品。


7.升降裝置,電動升降平臺,關(guān)機或斷電自動抬升。



旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務:

蒸餾效率

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù),在相同溶劑的情況下,蒸餾效率越高,蒸餾的樣品個數(shù)也越多。如果樣品量大,選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時就需要在蒸餾效率上多花心思進行考量。

系統(tǒng)的真空值 :

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成,而這其中,影響系統(tǒng)真空*關(guān)鍵且會變化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。

關(guān)于真空度:

真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器*重要的工藝參數(shù),而用戶經(jīng)常會碰到真空度打不上問題。這常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān),生化制藥等行業(yè)常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒,而一般真空泵不能耐強有機溶媒,可選用耐強腐蝕特種真空泵,推薦使用水循環(huán)真空泵。



自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器選購方式。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

1、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的,所需蒸發(fā)瓶的大小,取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量,一般而言,2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實驗室小量試驗;5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。當然,特殊情況下,咱還可以借助連續(xù)進料管,擴大蒸發(fā)瓶的容積,從而一定程度上擴大一次連續(xù)蒸餾量。

2、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務

蒸餾效率很關(guān)鍵

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù),在相同溶劑的情況下,蒸餾效率越高,蒸餾的樣品個數(shù)也越多。如果樣品量大,咱在蒸餾效率上,咱得多花心思進行考量。



自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器真空度是多少?山東專業(yè)自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在生物制藥中的應用。江西自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀結(jié)構(gòu)原理:結(jié)構(gòu):蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶,通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉(zhuǎn)移溶劑,當體系與減壓泵相通時,則體系應處于減壓狀態(tài)。使用時,應先減壓,再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶,結(jié)束時,應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有相應的恒溫水槽。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作原理:通過電子控制,使燒瓶在*適合速度下,恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶內(nèi)溶液在負壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉(zhuǎn),速度為50~160轉(zhuǎn)/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發(fā)面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發(fā)速率。 


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