福建使用壽命久玻璃反應釜

雙層玻璃反應釜的工作原理  

通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。

雙層反應釜的主要特點

1.變頻調(diào)速、交流感應電機。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。

3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。

4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料。

6.五口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

玻璃反應釜維修及保養(yǎng)方式有哪些？福建使用壽命久玻璃反應釜

玻璃反應釜現(xiàn)分為雙層玻璃反應釜和單層玻璃反應釜，雙層玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應（較高溫度可以達到300℃）；雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應（較低溫度可以達到-80℃）。

 通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備.

云南玻璃反應釜廠家供應玻璃反應釜適合什么壓力下的實驗操作？

實驗室2L雙層玻璃反應釜主要特點：    

1.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。    

2.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料。    

3.全套玻璃儀器采用高硼硅玻璃設計生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。    

4.變頻調(diào)速、交流感應電機。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。    

5.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。    

6.五口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。    

7.成套裝置，與反應物料的接觸均是玻璃和拘四氟乙烯，**度耐酸堿性，使實驗的成功更有保證。

玻璃反應釜安全操作規(guī)程

1、起動前

1）操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設備操作規(guī)程。

2）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。

3）檢查反應釜的釜體、釜蓋及所有連接處有無裂紋、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；所有緊固件有無松動等。

4）檢查水、電、導熱油是否符合安全要求。

2、運行中

1）將溶劑用泵事先抽入反應釜內(nèi)。

2）投料前應先開攪拌器，無雜音且正常時，將料投到釜內(nèi)，投料數(shù)量不得超過工藝要求。

3）必須嚴格按照工藝要求，按順序投料，不得隨意更改投料次序。投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應之合適溫度。

4）恒溫過程中要隨時查看釜溫，做好記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。

5）高溫反應時，切忌往反應釜表面澆灑冷水，以免急劇降溫使玻璃反應釜炸裂。

6）開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進水閥。

7）隨時檢查設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停釜檢修。

8）放料完畢，應將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。注意沖洗時切勿損壞釜內(nèi)附件。

玻璃反應釜玻璃材質(zhì)的規(guī)格是什么？

玻璃反應釜簡介

玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以在中間的夾層放置反應物料，通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(zhì)通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。是常用的生化儀器，被現(xiàn)代精細化工、生物制藥、科研實驗等行業(yè)所選用，可在恒速、恒力、恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回流、分離、提純反應，是教學、實驗、中試、生產(chǎn)的理想儀器設備。

市面上常見的玻璃反應釜可以分為三大類，即負壓類的玻璃反應釜，真空類的玻璃反應釜和高溫高壓攪拌玻璃反應釜這三種。

雙層玻璃反應釜可以提供做高溫反應( 比較高溫度可以達到300℃) ；雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應( 比較低溫度可以達到－80℃) ；雙層玻璃反應釜中可以抽成真空，從而做真空減壓反應。它的獨到的設計使試驗溫度控制更加精確，保證實驗在更加安全的環(huán)境下進行。

玻璃反應釜有哪幾個部分組成？貴州操作方便玻璃反應釜

玻璃反應釜在萃取提純的用途？福建使用壽命久玻璃反應釜

    玻璃反應釜組成玻璃反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。3、玻璃反應釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 福建使用壽命久玻璃反應釜