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離心鑄造機(jī)由主機(jī)、澆注小車(chē)、脫模機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、管模預(yù)熱裝置、水冷系統(tǒng)、安全防護(hù)罩等部分組成。 1、主機(jī) 主機(jī)是離心鑄造機(jī)的**部分,完成管模的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。管模轉(zhuǎn)速可無(wú)極調(diào)節(jié),以滿(mǎn)足不同管徑的工藝要求。主機(jī)由大底座、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī)、軸承座、軸、皮帶傳動(dòng)、等部分組成。 2、噴涂機(jī)構(gòu) 噴涂機(jī)構(gòu)完成管模的噴涂料動(dòng)作,主要由氣動(dòng)元件、涂料罐、噴涂移動(dòng)小車(chē)等組成。 3、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。 電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)控制器、控制柜、低壓電氣元件、按鈕、指示燈等組成,控制系統(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖、過(guò)流、過(guò)載等安全保護(hù)措施。 4、輔助部分 安全防護(hù)罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設(shè)備,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!臥式離心鑄造設(shè)備轉(zhuǎn)速和離心力
離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類(lèi)構(gòu)件時(shí)會(huì)出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等缺點(diǎn) , 下面對(duì)其主要缺點(diǎn)作以介紹。
裂紋缺點(diǎn) : 在鑄造管類(lèi)鑄件時(shí) , 有時(shí)會(huì)有橫縱向裂紋的出現(xiàn)。其中又以橫裂紋居多 , 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機(jī)使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 , 鑄型自身會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng) , 會(huì)使金屬在冷卻結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生裂紋 , 因?yàn)榇藭r(shí)鑄件溫度較**度較低 , 但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中橫裂紋出現(xiàn)的**多,這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置,在出型時(shí)管類(lèi)鑄件容易開(kāi)裂 , 嚴(yán)重的甚至沿中心位置斷開(kāi) , 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。
無(wú)錫軋輥離心鑄造設(shè)備銷(xiāo)售價(jià)格無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司
離心鑄造設(shè)備獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。
在選購(gòu)離心鑄造設(shè)備時(shí),一般中小型的懸臂式的離心鑄造機(jī)建議生產(chǎn)長(zhǎng)度600以下的工件,如果想要生產(chǎn)管類(lèi)的工件那托輪式是比較好的選擇。有些產(chǎn)品相對(duì)來(lái)說(shuō)直徑大高度卻不高的,可以選用立式的離心澆鑄機(jī)。 離心澆鑄機(jī)**主要的是轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性,正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)速一般在0-1500轉(zhuǎn)左右。有些特殊材質(zhì)或工藝需要更高的轉(zhuǎn)速。但轉(zhuǎn)速過(guò)高有些產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)偏析現(xiàn)象。所以合適的轉(zhuǎn)速和恰當(dāng)?shù)臐茶T時(shí)間是產(chǎn)品能否澆鑄成功的很大因素。當(dāng)然還有其他重要條件,比如模具的預(yù)熱,模具的噴涂,澆鑄的溫度,時(shí)間,澆鑄的轉(zhuǎn)速。某些鑄件還會(huì)需要二次澆鑄以達(dá)到產(chǎn)品的要求。
鋁合金重力鑄造常見(jiàn)缺點(diǎn)裂紋多數(shù)出現(xiàn)在鑄件的內(nèi)夾角處,厚薄斷面過(guò)渡的部位;合金液引入鑄件的部位和發(fā)生鑄造應(yīng)力比較大的部位可用著色檢查、氣密性試驗(yàn)、X光檢查發(fā)現(xiàn)。鋁鑄件上冷裂紋,在清理砂芯后進(jìn)行外觀檢查便可發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:鑄件上有尖角,厚薄相差懸殊;模具局部過(guò)熱或澆注溫度過(guò)高;冷鐵安放不正確;鑄件補(bǔ)縮不良;防止辦法:改進(jìn)設(shè)計(jì),***鑄件尖角,盡量使鑄件壁厚均勻過(guò)渡并倒圓角;正確地選擇澆口,澆道的位置,控制澆注溫度、涂料厚度,正確放置冷鐵,增大冒口補(bǔ)縮能力;在模具冒口部位上涂石棉保溫涂料。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設(shè)備,有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!
離心鑄造的巴氏合金,由于結(jié)晶時(shí)受離心力的作用。使合金組織致密度提高,因而力學(xué)性能得到提高。延長(zhǎng)了巴氏合金的使用壽命。 由于離心找的合金組織致密。因而減少了組織縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的缺點(diǎn) 離心鑄造的巴氏合金精度高,可以減小加工余量,同時(shí)鑄造時(shí)不設(shè)置澆冒口,因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機(jī)加工工時(shí),使生產(chǎn)成本降低,經(jīng)濟(jì)效益的提高 現(xiàn)如今,巴氏合金離心澆鑄法已廣泛應(yīng)用于各鑄造生產(chǎn)單位。澆鑄技術(shù)也日漸成熟。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設(shè)備,竭誠(chéng)為您。江蘇鑄管離心鑄造設(shè)備轉(zhuǎn)速和離心力
離心鑄造設(shè)備你真的了解嗎?臥式離心鑄造設(shè)備轉(zhuǎn)速和離心力
在一般臥式離心鑄造中,通常擋板與鑄件的接觸面積要比金屬型筒小得多,鑄件的熱量主要是傳遞給金屬型筒后散發(fā)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),臥式離心鑄造中金屬型筒壁厚δ型與鑄件壁厚δ鑄的比值δ型/δ鑄在~。***使用的金屬型筒工作表面,在機(jī)械加工后比較光潔、存在油污等,噴涂涂料后會(huì)出現(xiàn)涂料容易脫落的現(xiàn)象,使鑄件產(chǎn)生夾渣等有害缺點(diǎn)。因此,金屬型筒在***使用前,通常要求噴涂涂料后用適當(dāng)溫度的金屬液清洗型筒一次。生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),金屬型筒工作表面在***使用前,提前在噴涂的涂料中加入少量的鹽,然后噴涂到金屬型筒工作表面并存放5~7天,之后將金屬型筒工作表面用清水清洗干凈,清洗干凈后即可投入使用,且加入的少量的鹽并不會(huì)對(duì)金屬型筒產(chǎn)生任何危害,并可以**減少資源的浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率等。 臥式離心鑄造設(shè)備轉(zhuǎn)速和離心力
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