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臥式離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機(jī)械性能好。離心鑄造不用造型、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對(duì)某些特定形狀的鑄件來(lái)說(shuō),離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝。 臥式離心鑄造可以獲得無(wú)縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量。離心鑄造設(shè)備可用于生產(chǎn)各種形狀的鑄件,如軸套、齒輪、渦輪、葉輪等,廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械等領(lǐng)域。蘇錫常模具離心鑄造設(shè)備性?xún)r(jià)比高
鋁合金重力鑄造常見(jiàn)缺點(diǎn)裂紋多數(shù)出現(xiàn)在鑄件的內(nèi)夾角處,厚薄斷面過(guò)渡的部位;合金液引入鑄件的部位和發(fā)生鑄造應(yīng)力比較大的部位可用著色檢查、氣密性試驗(yàn)、X光檢查發(fā)現(xiàn)。鋁鑄件上冷裂紋,在清理砂芯后進(jìn)行外觀檢查便可發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:鑄件上有尖角,厚薄相差懸殊;模具局部過(guò)熱或澆注溫度過(guò)高;冷鐵安放不正確;鑄件補(bǔ)縮不良;防止辦法:改進(jìn)設(shè)計(jì),***鑄件尖角,盡量使鑄件壁厚均勻過(guò)渡并倒圓角;正確地選擇澆口,澆道的位置,控制澆注溫度、涂料厚度,正確放置冷鐵,增大冒口補(bǔ)縮能力;在模具冒口部位上涂石棉保溫涂料。江蘇銅套離心鑄造設(shè)備工作原理離心鑄造設(shè)備,就選無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司。
離心鑄造機(jī)由主機(jī)、澆注小車(chē)、脫模機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、管模預(yù)熱裝置、水冷系統(tǒng)、安全防護(hù)罩等部分組成。 1、主機(jī) 主機(jī)是離心鑄造機(jī)的**部分,完成管模的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。管模轉(zhuǎn)速可無(wú)極調(diào)節(jié),以滿(mǎn)足不同管徑的工藝要求。主機(jī)由大底座、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī)、軸承座、軸、皮帶傳動(dòng)、等部分組成。 2、噴涂機(jī)構(gòu) 噴涂機(jī)構(gòu)完成管模的噴涂料動(dòng)作,主要由氣動(dòng)元件、涂料罐、噴涂移動(dòng)小車(chē)等組成。 3、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。 電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)控制器、控制柜、低壓電氣元件、按鈕、指示燈等組成,控制系統(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖、過(guò)流、過(guò)載等安全保護(hù)措施。 4、輔助部分 安全防護(hù)罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等。
離心鑄造從發(fā)明到現(xiàn)在已有七八十年的歷史了,直到上世紀(jì)初才逐步推廣于工業(yè)生產(chǎn)。直到40年代初期我國(guó)才開(kāi)始運(yùn)用離心鑄造法來(lái)生產(chǎn)鑄鐵管。而在現(xiàn)在,離心鑄造已經(jīng)是一種熟知的鑄造方法,尤其對(duì)生產(chǎn)盤(pán)類(lèi)環(huán)類(lèi)及管套類(lèi)鑄件生產(chǎn)得心應(yīng)手。離心鑄造還可用于諸如生產(chǎn)葉輪等異形鑄件,造紙,無(wú)縫管,雙金屬鑄件(如鋼套鑲銅軸承),干燥滾筒等。離心鑄造機(jī)如今已實(shí)現(xiàn)了 高度自動(dòng)化,機(jī)械化,一些機(jī)械化離心鑄管廠已實(shí)現(xiàn)了十幾萬(wàn)噸的年產(chǎn)量。離心鑄造設(shè)備采用離心力將熔融金屬注入模具中,使得零件表面光滑、密度均勻。
離心鑄造的巴氏合金,由于結(jié)晶時(shí)受離心力的作用。使合金組織致密度提高,因而力學(xué)性能得到提高。延長(zhǎng)了巴氏合金的使用壽命。 由于離心找的合金組織致密。因而減少了組織縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的缺點(diǎn) 離心鑄造的巴氏合金精度高,可以減小加工余量,同時(shí)鑄造時(shí)不設(shè)置澆冒口,因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機(jī)加工工時(shí),使生產(chǎn)成本降低,經(jīng)濟(jì)效益的提高 現(xiàn)如今,巴氏合金離心澆鑄法已廣泛應(yīng)用于各鑄造生產(chǎn)單位。澆鑄技術(shù)也日漸成熟。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司為您提供 離心鑄造設(shè)備,期待您的光臨!專(zhuān)業(yè)離心鑄造設(shè)備銅套
離心鑄造設(shè)備的應(yīng)用范圍普遍,包括航空、汽車(chē)、船舶、能源等領(lǐng)域。蘇錫常模具離心鑄造設(shè)備性?xún)r(jià)比高
離心澆鑄產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題及原因。為什么要選擇合適的轉(zhuǎn)速,因?yàn)殡x心鑄造就是依靠鑄型的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使金屬液客服自身的重力充滿(mǎn)鑄型,**終在離心壓力下凝固而成。當(dāng)離心力不夠時(shí),也就是轉(zhuǎn)速度不能滿(mǎn)足。則在澆注時(shí)會(huì)出現(xiàn)金屬液滯留在鑄型底部滾動(dòng),或出現(xiàn)雨淋現(xiàn)象,不能成型,鑄型轉(zhuǎn)速低,鑄件也易出現(xiàn)疏松,夾渣,內(nèi)表面凹凸不平等缺點(diǎn)。那是不是轉(zhuǎn)速越高越好呢?當(dāng)然不是的,過(guò)高的轉(zhuǎn)速會(huì)帶來(lái)許多負(fù)面的效應(yīng),輕則增加能耗,重則會(huì)使產(chǎn)品缺點(diǎn)。
轉(zhuǎn)速高同樣對(duì)鑄型的離心機(jī)的設(shè)計(jì)制造要求也會(huì)越高,過(guò)高的轉(zhuǎn)速使鑄件產(chǎn)生縱向裂紋。金屬液更易偏析。使用砂型時(shí)更易粘砂,脹砂等缺點(diǎn)。
蘇錫常模具離心鑄造設(shè)備性?xún)r(jià)比高
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